文档介绍：1、 除铁器安全技术操作规程2、 除杂筛安全技术操作规程3、 磁选机安全技术操作规程4、 高频筛安全技术操作规程5、 给煤机安全技术操作规程6、 刮板机安全技术操作规程7、 加压过滤机安全技术操作规程8、 精煤离心机安全技术操作规程9、 煤泥离心机安全技术操作规程10、 破碎机安全技术操作规程11、 快速压滤机安全技术操作规程12、 浓缩机安全技术操作规程13、 皮带司机安全技术操作规程14、 球磨机安全技术操作规程15、 抓斗行车司机安全技术操作规程16、 筛分破碎机安全技术操作规程17、 水泵安全技术操作规程18、 脱介筛安全技术操作规程19、 脱泥筛安全技术操作规程20、 移动胶带机安全技术操作规程21、 原煤分级筛安全技术操作规程22、 重介浅槽安全技术操作规程23、 调度员安全技术操作规程24、 机修工安全技术操作规程25、 电、气焊工安全技术操作规程26、 电动葫芦安全技术操作规程27、 电气维修工技术操作规程28、 变配电室管理制度29、 维修电工危险源及防范措施除铁器安全技术操作规程一、 开车前准备:1、 开车前应先按下停车按钮并自锁;2、 检查各紧尚件,悬挂索具的牢尚可靠性。3、 检查自卸胶带、链条的松紧状况。二、 操作程序:1、 检查无误即可解除自锁并冋复调度启车,正常开车由调度集控远距离启车。司机听到集控开车信号后,必须迅速离开设备,站到按钮旁,以便出现异常情况时立即停车。2、 运行中经常观察自卸胶带走向,自卸胶带松紧跑偏,应及时调整。3、 除铁器运行中严禁人员站在卸料端。不可扛长铁器、手表和各种仪表等靠近,以免发生意外和损坏。三、 停车:1、 止常情况下,严禁现场停车,若出现故障,可现场按下按钮停车,并向调度汇报。2、 停车后,应将清除的铁器移走。3、 做好当班工作记录;搞好岗位卫生。除杂筛安全技术操作规程一、 开车前准备:1、 开车前应先按下停车按钮并自锁;2、 清理弹簧处的煤或杂物;3、 检查各紧尚件是否紧固;防护罩是否完好牢靠;4、 检查三角带有无缺损及张紧程度;5、 检查筛面有无破损情况,并用专用工具,站在筛旁的操作平台上清理筛面杂物,严禁不停电上筛面作业。二、 开车:1、 检查无误即可解除自锁并回复调度启车,正常开车由调度集控操作。司机听到集控开车信号后,必须迅速离开设备,站到按钮旁,以便启动发生故障时立即停车。2、 运转屮应注意观察:筛子有无左右摆动;运转声音是否正常;是否有异味。3、 运行中禁止爬上筛面、触摸转动部位。三、 停车:1、 止常情况下,严禁现场停车,若出现故障,可现场按下按钮停车,并向调度汇报。2、 清理筛而、处理溜槽堵塞时,必须配戴安全带,高挂低用,严格执行“停电挂牌”制度,禁止违章作业。停屯时不仅停本设备屯,还必须停上下相关联的皮带机、破碎机。3、 做好当班工作记录;搞好岗位卫牛。磁选机安全技术操作规程一、 开车前准备1、 开车前应先按下停车按钮并自锁;2、 检查安全防护装置是否完好;检查转动部位润滑情况;3、 检查并清除磁选机槽体中的杂物以及磁筒上的铁器及杂物;4、 盘动磁筒,看磁筒是否有受损或受阻现象;5、 检查入料及出料(溢流口、排***)管道是否有堵塞现象。二、 开车1、 检查无误即可解除自锁并回复调度启车,正常开车由调度集控操作。司机听到集控开车信号后,必须迅速离开设备,站到按钮旁,以便启动发生故障时立即停车。严禁带负荷启车。2、 运行中注意:注意来料情况,及时调节尾流调节板,以保证有稳定的溢流量;注意精矿量,如精矿量过小,应停机调整磁系偏角,以保证最佳磁选效果;注意观察收集箱下料情况,防止堵塞。严禁在运行过程中清理运转部件的卫生,不得将任何铁器接近磁选滚筒。三、 停机1、 正常情况下,严禁现场停车,若出现故障,可现场按下按钮停车,并向调度汇报。2、 停机后放净槽内煤泥水,检查有无大颗粒异物进入机体内,有无煤泥淤积,如有,立即用清水冲洗干净。3、 做好当班工作记录;搞好岗位卫生。高频筛安全技术操作规程一、 开车前准备:2、 开车前应先按下停车按钮并自锁;3、 检查设备安全防护装置是否完好;4、 检查激振器油位、各轴承润滑是否良好;5、 检查橡胶弹簧及胶座支撑应无损坏;筛板无松动、破损,筛而无杂物;各紧固螺栓无松动、脱落。5、检查排料溜槽和筛下水溜槽是否通畅。二、 开车:1、 检查无误即可解除自锁并回复调度启车,正常开车由调度集控操作。司机听到集控开车信号后,必须迅速离开设备,站到按钮旁,以便启动发生故障时立即停车。2、 运转屮应注意观察:入料是否均匀观察筛面物料厚度及粒度组成煤泥脱水效果情况筛子有无左右摆动屯机和激振器运转是否有异常声咅判断筛板有无松动检查电机温度是否正常3、 运行中禁止爬上筛面、触摸或清扫运转部位。三、 停车:1、 正常情况下,严禁现场停车,若出现