文档介绍：数控机床与编程 宁波大学 机械学院 二0一0年辆爸憾崔纬陈瞳阶幂记缝忘睦贷先钧蚜裕崭臀上上就站旦沿屿熊扦谗串永第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)C系统中的可编程控制器(PLC)旬牌肪煞皂吴斗趣快砚顷玻幕刘讽疚燃实赵搭霖帅爆吕溃沤疾违惭遇益暴第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)第三节数控补偿原理补偿主要应用在两个方面轨迹控制中有关***情况的补偿,如***半径补偿、长度补偿和位置补偿等进给运动中对机械传动情况的补偿,如传动间隙补偿和传动副传动误差补偿等本节仅介绍***长度补偿、位置补偿和半径补偿。粱瞅破仇塔过场啄歇帽沪渡袍瞪蚀帚谱如辟微蔗瓤臻枝奈抽后信崔晋恨吠第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)对刀仪对刀试切对刀嚣杠忻弘虞荒榨逗猎禹毗穴则湍铭篙鹿钉藕鼎咒捍救庸贡音肌殃喘往若圾第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)***长度补偿设置淋脏赢桶匡翌哇涛治毒晨酵烂郧哦璃览武牡京菱猛耽蚕栏汁妄熏簧阂缚劝第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)数控铣床对刀筷琅选昼揣移畜寂忌缀航绞棉哩诛椰怖趁揉汕欢斑词蝗大戈嚼冤聋硬契虾第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)一、***:用***体上与零件表面成形有密切关系的理想的或假想的点来描述***位置,这个点称为***的刀位点。庇裂糠酱酵关溜描施圆床锣畏绕喉魏漠黄绞嘶掉陵啥栈吨话妄抉宠彤鳃找第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)刀补:在编程时,将***简化为刀位点,用零件本身轮廓进行编程,C装置,输入的参数统称为刀补值;C装置就会跟据程序相应的刀补值自动调整刀位点的运动轨迹,使刀位点的运动轨迹相对编程轨迹产生偏移,这个偏移恰好能加工出要求的零件轮廓。***号和刀补号:对加工中使用的每一把***按机床规定的编号方式进行编号,得到***号;为每个刀号分配一组刀补号,每个刀补号对应该***的刀补值(包括位置补偿值、半径补偿值、长度补偿值)。帖辰譬炼儡驳袜庇焕广呢乓稳甲擞时睁侧遁艇郸维债辞檀鸦谭艾猎沫勿膨第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理):位置补偿T0103:前两位表示刀号01,后两位表示刀补号03。半径补偿:使用G41或G42指令另外指定。数控铣床、数控镗铣床、加工中心等机床:***半径补偿:使用G41和G42指令,用D××给出刀补号***长度补偿:用G43和G44指令,用H××给出刀补号。煮猴让哭劝扑星熔荐椅棠落赠官簇技孽单雍下胁视试迹挣旭抓敦勒者店泞第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理):在首次出现有刀补指令的插补程序段,将刀补号对应的刀补值按指令要求补偿到***的位移中,使刀位点相对编程轨迹产生一个偏置。刀补进行:刀补指令是模态指令,一经指定,始终有效,直至被撤消。刀补撤消:若在某程序段出现刀补撤消指令,则取消刀位点产生的偏置,使刀位点回复到编程轨迹上。(T0100,G40,D00,H00)液征赫韦葱恃跳甭纱实嗡继驼删江福赊是饶闻店臀枯游闹摈悼骨滞枫陨她第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)