文档介绍：统计过程控制(SPC)一种用于检测变差的工具它能识别问题,但不能解决问题。那么SPC是什么?增强产品一致性提高产品质量减少废品和返工缺陷提高产量SPC是一种前摄性手段,用于协助进行以下工作:减少浪费减少变差获得高质量的产品统计过程控制更低的单位成本一、,最终目标应是对过程不断加深理解。。。只有当产生输出的过程成为努力的重点。。。。二、预防与检测检测——容忍浪费预防——,将不符合规范的产品剔除的方法来进行生产和质量控制是一种浪费。避免这种浪费的有效办法是预防。所以要理解统计过程控制系统的各个要素。(SPC)SPC是一种反馈信息(或称为闭环)系统。下面讨论4个重要概念。(1)过程:指产生输出的供方、生产者、人、设备、材料、方法和环境(4M1E)与使用输出的顾客之集合。(2)有关性能信息:研究过程本身及其内在变化规律的信息。如温度、循环时间、进给速率、缺陷、周转时间、延迟、以及中止次数等过程特性是关心的重点。(3)对过程采取措施:对重要的过程特性采取措施,使过程保持稳定,保持输出变差在可接受的界限之内的措施。采取措施包括改变操作或改变过程本身基本因素。(4)对输出采取措施:采取严格检测及剔除不合格品的措施。这种措施是不经济的。只作为不稳定或没能力的过程的临时措施。三、变差的普通原因及特殊原因由于机器、工具、材料、人员、维修及环境(4M1E)等原因,造成产品特性的变差。造成变差的原因分为普通原因和特殊原因。单个的测量值可能全都有不同,但形成一组后它们趋于形成一个可以描述一个分布的图形,这个分布按下列特性区别:位置(典型值);分布宽度(从最小值至最大值之间的距离);形状(变差的模式——是否对称、偏斜等)。普通原因由于正常的磨耗和磨损,如工具磨损。变差的种类特殊原因非正常情况,如工具损坏。,是一种偶然原因。只存在普通原因,过程才是稳定的,可预测的。可称过程“处于统计控制状态”或称“受控”。