文档介绍：肅稳定塔(T101)设计羃流体力学数据薁由Aspenplus模拟的T101塔的各塔板上的物性参数可知,选取塔板上气液相负荷最大的第28块塔板进行手工计算和校核;蒇第28块板的流体力学数据如下:膃表4-3-1-1稳定塔(T101)第10块塔板流体力学数据莂液相流量莁m3/s薈气相流量薆m3/s螁液相密度肁kg/m3莆气相密度蚄kg/m3膁液相黏度袂mPa•s莇液相表面张力肆mN/:螃根据流量公式可算塔径,即蝿,其中的C由计算,C20可由史密斯关联图查得,图的横坐标为芇 蚆膂图1-1-2-1史密斯关联图蕿取板间距HT=,取板上液层高度hL=,则莈节查图得C20=,则膀袈,,则空塔气速蚄蕿所以,按标准塔径圆整后薈塔截面积为:螅螃实际空塔气速为芃艿塔板工艺尺寸设计螇(1)溢流装置计算袁本设计采用双溢流弓形降液管,不设进口堰;蚂堰长lw聿取堰长薄②溢流堰高度芄由计算肁选用平直堰,堰上液层高度how由下式计算,即蝿蚅由前面已知板上清液层高度,故:莂薁弓形降液管宽度和截面积薀由,查图得,螇所以螄羀根据验算降液管停留时间,即芀,符合要求薄④降液管底隙高度h0袃降液管底隙高度是指降液管下端与塔板间的距离,降液管高度应小于出口堰高度,才能保证降液管底端有良好的液封,一般按下式计算:荿,取螆则薆羁故降液管底隙高度设计合理衿(2)塔板布置蒇①塔板的分块蚇因为D≥800mm,采用分块式塔板,查下表得,塔板分为3块莃表4-3-3-1单溢流型塔板分块数蒂塔径/mm芇800~1200蒄1400~1600蒂1800~2000羂2200~2400羈塔板分块蒆3袄4衿5芆6肅②边缘区宽度确定蒁取破沫区宽度:,取边缘区宽度:莈开孔区面积计算羆对于单溢流塔板,开孔区面积按下式计算,即袃袃其中:螈螇羄代入数据,得羁④阀孔计算及其排列***取阀孔动能因子,用下式求孔速蒇羅所以,塔板上浮阀数为肀浮阀排列方式采用等腰三角形叉排,取同一横排的孔心距,则可按下式估算排间距,即袁芈考虑到塔的直径比较大,必须采用分块式塔板,而分块式板的支撑与衔接也要占去一部分鼓泡区面积,因此排间距不宜采用120mm,因小于此值,取螃按,,等腰叉排重新排得阀数为64个。蒂芀图4-3-3-1塔盘阀孔排列羈按N=64重算孔速及阀孔动能因数:袄薁蝿阀孔动能因数变化不大,仍在9~12范围内,设计合理蒄塔板开孔率羆流体力学检验羃(1)塔板压降腿①干板阻力膅先求蚃因为,按下式计算肁液柱薈②板上充液层阻力蒃节是反映板上液层充气程度的因数,称为充气因数,因为液相为环丁砜,所以取充气因数蚈所以液柱薆③液体表面张力所造成阻力芄浮阀塔的一般都很小,忽略不计莄所以,与气体流经一层浮阀塔板的压力降所相当的液柱高度为肀液柱羅则单板压降羄(2)液泛膁为了防止液泛现象的发生,要求控制降液管中清液层高度腿可用下式计算,即蚈①与气体通过塔板的压力降所相当的液柱高度,由前面计算所得,蚄液柱节②液体通过降液管的压头损失,因为不设进口堰,所以按下式计算,即薁液柱肈③板上液层高度:由前面选定板上清液层高度