文档介绍：本期主要内容
一、钻井各次开钻及钻进技术规定
二、钻井取心操作规程
三、防中途卡钻操作要求★
四、盐层钻进及盐卡处理规定★
五、防井垮、防出新眼规定
六、防堵水眼的规定
七、
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(一)各次开钻及钻进技术规定
一次开钻是指埋设导管后的第一次钻进。
一次开钻前验收
开钻前应由工程技术监督部门组织钻井队和后勤有关单位专业人员,对井场布置合理性、设备安装质量、井场安全防护、环境保护措施进行全面检查验收,符合井队设备安装标准和环境保护规定才能开钻,并进行钻井设计交底。
一次开钻及钻进
冲(钻)大、小鼠洞。大鼠洞位置不仅要有利于方钻杆顺利进出、摘挂水龙头操作方便,而且还不能影响起下钻时游车、大钩的上下运动。
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配足、配好钻井液。
按设计要求配好钻具。
找正天车和转盘中心,天车和转盘中心的同心度偏差应小于10mm;转盘要找正找平;井眼一定要开正、打直。表层套管超过200m时,起钻前投测井斜。
按设计的钻井参数钻进。钻井参数要求钻压不超过钻铤浮重的60%。
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钻进过程中,自始至终有专人在井口和循环沟内捞砂。大井眼口袋控制在3m以内。在硬地层如:建南、。
钻达表层套管深度后应充分循环钻井液,起钻时连续灌钻井液。
钢材密度
钻井液密度
浮力系数
-
1
=
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套管严禁错扣入井。套管鞋及1#、2#套管上紧后,丝扣部位再用3个铆钉均匀分布,铆好后方可入井。
表层套管必须使用联顶节。
下完套管必须与井口找正。固井时水泥浆返出地面。管内水泥浆不得替空。如果水泥没有返出地面,必须从井口反打水泥,否则应返打水泥浆。
再次开钻及钻进
这里的“再次开钻及钻进”是指固表层套管后的各次开及钻进。
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准备工作
安装好井口装置,为再次开钻做好准备工作。如果钻井设计要求装防喷器,应按井控设备及防喷管汇安装规程装好井口,校正天车、转盘和井口中心,并牢固固定井口装置。
对地面高压管汇、立管、水龙头、水龙带、方钻杆进行阻流试压。压力不低于18MPa或等于设计的最高压力,30min不剌、不漏为合格。
按设计要求配足、配好钻井液。
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钻水泥塞
钻水泥塞宜用铣齿钻头。
钻水泥塞和套管下部结构的参数:钻压15~20kN,转数低于60r/min, 。(应根据钻铤直径而变化,冲击扭矩值取决于井下接头尺寸和旋转速度。在13⅜“套管内。使用7″钻铤,转数控制在30rpm,见表)
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钻柱、套管尺寸和转速表
接头越大,冲击扭矩数值越大,要求转数就要小。
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钻完套管下部结构后,应采用强磁打捞器加随钻捞杯,打捞井底金属碎块。
钻水泥塞的钻井液应具有抗钙污染的性能。
钻头出套管鞋后,根据钻井设计要求,进行地层破裂压力试验。
在实际生产中,不能做破裂压力试验,而只能做漏失压力试验。破裂压力是根据漏失压力计算出来的。如何做漏失压力?
钻完水泥塞,钻头进入新井眼3~5m或套管鞋下第一个砂层,如果没有砂层,最多钻10m新井眼。
循环钻井液,使密度均匀,上提钻具使钻头进入套管鞋内,关封井器。
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用较小的排量(~)向井内注钻井液。
记录泵入量和相对应的压力值。(见表)
做出压力曲线。(见图)
从图上确定各压力值:
漏失压力p1:30MPa
破裂压力p2:33MP
传播压力p2:26MP
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