文档介绍：混凝土坍落度试验步骤1、将混凝土倒在拌板上用铁锹拌和均匀。2、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑,并将筒顶部加上漏斗,放在拌板上。用双脚踩紧踏板,使其位置固定。3、将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内,每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。顶层装料时,应使拌和物高出筒顶。插捣过程中,如试样沉落到低于筒口,则应随时添加,以便自始至终保持高于筒顶。每装一层分别用捣棒插捣25次,插捣应在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘渐向中心。在筒边插捣时,捣棒应稍有倾斜,然后垂直插捣中心部分。每层插捣时应捣至下层表面为止。4、插捣完毕后卸下漏斗,将多余的拌和物用镘刀刮去,使之与筒顶面齐平,筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。5、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起,不得歪斜,提离过程约5~10s内完成,将筒放在拌和物试体一旁,量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差(以mm为单位,读数精确至5mm),即为该拌和物的坍落度(如图4—2所示)。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s内完成。6、当坍落度筒提离后,如试件发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样进行试验。如第二次仍然出现这种现象,则表示该拌和物和易性不好,应予记录备案。7、测定坍落度后,观察拌和物的下述性质,并记录。(粉煤灰)样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温。,,()的方孔筛内,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。,将定时开关固定在2min(粉煤灰为3min),开始筛析。,观察负压表,使负压稳定在4000Pa~6000Pa。若负压小于4000Pa,则应停机,清理收尘器中的积灰后再进行筛析。,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附。,如出现颗粒成球、粘筛或