文档介绍：混凝土坍落度试验步骤
1、将混凝土倒在拌板上用铁锹拌和均匀。
2、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。用双脚踩紧踏板，使其位置固定。
3、将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内，每层装入高度在插捣混凝土坍落度试验步骤
1、将混凝土倒在拌板上用铁锹拌和均匀。
2、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。用双脚踩紧踏板，使其位置固定。
3、将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内，每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。每装一层分别用捣棒插捣25次，插捣应在全部面积上进行，沿螺暨由边缘渐向中心。在筒边插捣时，捣棒应稍有倾斜，然后垂直插捣中心部分。每层插捣时应捣至下层表面为止。
4、插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去，使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。
5、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提离过程约5~ 10s内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以mm为单位，读数精确至5mm ），即为该拌和物的坍落度（如图4—2所示）。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s内完成。
6、当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应予记录备案。
7、测定坍落度后，观察拌和物的下述性质，并记录。
粉煤灰试验步骤
（粉煤灰）样品置于温度为105°C~ 110OC烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
，，（粉煤灰为）的方孔筛内，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
，将定时开关固定在2min （粉煤灰为3min ），开始筛析。
，观察负压表，使负压稳定在4000Pa~6000Pa。若负压小于4000Pa ,则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。