文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse羃题目:ZP35D型旋转式压片机操作规程膀编码膈S0P-SB-011蚄页码羈共10页螃版本蒄2虿新订□修订□蒆起草人羀肁审核人螇羆批准人蚁袈起草日期袅莅审核日期莁罿批准日期芈螄颁发部门膁办公室羁执行日期莆2009年9月1日膄分发部门袂设备部、生产部、车间螈原文件编码蝿/蚃·目的蚂建立ZP35D型旋转式压片机操作规程,规范该设备的使用操作,保证设备正常安全运转,确保产品质量符合工艺要求。衿·范围袇本标准适用于ZP35D型旋转式压片机的使用操作。莇·责任莃生产部、设备部、生产车间设备操作人员袁·、,适用于含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料压制成各种开头片剂的制药机械设备。本机不适用于半固体、潮湿粉末和无颗粒极细粉末的压制。:莈转台冲模数膅35付袃最大工作压力螀60千牛蒆最大压片直径蚅13毫米薄最大充填深度螁15毫米袈最大片厚肄6毫米莄生产能力薈6—15万片/(长×宽×高)薆980×1240×1690毫米莁附机(长×宽×高)蒈500×500×、,通过同步带轮带动蜗杆蜗轮传动从而使转台旋转。转台旋转带动35付冲模作顺时针运转。每付冲模通过上、下导轨及压轮等机构组成加料、充填、压片及出片等压片过程。薀,所有的调节手轮均在机器的正面,并有操作面板指示说明。操作简单,维修方便。,为确保片剂符合GMP要求。在片剂压制室均采用无毒、无蚀的不锈钢板将它与其它部分隔离。四周均有密封装置,防止与外界产生交差污染。蒅,其压力可以调整,当冲杆的工作压力超过预先设置的压力时,则通过弹簧的压缩来卸荷,并由蜂鸣器发出声光信号,机器即刻停转,以防止机件损坏。螂,延长了蜗轮付传动的使用寿命。蚁,并与ZP33、19型压片机通用。肇,使机器的维修和保养在为方便。袄a)本装置在机器的上半部,设有四根拉杆及外围四周的直角支承以随压片时的压力及构成窗式封闭区间的压制室。因此压片压力的调节装置也安装在此部套中。薂b)压片机压力的调节是由杠杆被转动,弹簧被压缩,使冲杆处在卸荷状态,有效地避免了冲杆因超压而损坏,同时右端的行程开关动作,机器自动停车并发出声光信号,以使操作者检查故障。葿c)打开上压轮架顶端的顶盖,可注入润滑油,以减少主轴、轴承的磨损。荿d)打开机器前左门就可以通过主体窗口方便地安装下冲杆并通过专用工具中模打棒拆卸中模。芄e)本机下轨导也可以通过主体窗口拆装,可不用吊起转台,使机器的维修和保养操作简易可行。芃;蒀a)不锈钢的料斗可以通过料斗架上的螺栓调节料斗位置的高低,以控制加料的流量。蒇b)加料器是使颗粒充分填入中模,保证片重的主要零件,所以它的结构是流栅式,~,它可以通过安装加料器螺栓来调节。螃c)为避免工作台面积粉或压片过程中粉尘飞扬,在工作台面左侧安装了盒式吸尘器嘴,以减少积粉。否则会是冲杆粘粉而发生粘冲现象。肃d)为减少出片后的药片表面沾粉,本机将出片嘴加长,便于余料抖落和收集。薁a)转台是本机动工作的主要零件,工作时必须顺时针旋转(有转向指示牌意),否则会造成机器严重损坏。蚆b)上导轨即为圆柱凸轮,上冲杆沿着它的轨迹作升降运行。蒆a)下轨导即为平面凸轮,下冲杆沿着它作上下运动。本机下轨导可在主体下部直接拆装。螃b)主体两侧安装下压轮装置,是控制片剂硬度的主要调节机构,也是片厚调节的主要结构。上、下压轮均采用滚动轴承结构,拆卸压轮进可直接把压轮轴自轮芯中抽出,使更换压轮较为方便,但须防止压轮落下造成损伤或损地机件。荿c)充填调节机构同样安装在主体内部的两侧,分别为左、右充填调节。(本机的充填装置与ZP33型压片机结构相同,即可相互通用。)它是控制片剂重量的主要机构。羈本机的搁板及下部罩壳为结构件,搁板为将下导轨和会动部件与压制室件分开,以减少粉剂下落到导轨及传动部件中去。下部罩壳可由专用的钥匙打开,这就使机器的接装、调试、维修和保养等操作非常方便。袆a)传动装置是由同步齿形带轮直接与变频电机连接,同点带轮与转动轴连接,从而带动蜗杆蜗轮转动,由蜗杆蜗轮通过键联接带动主轴旋转,由主轴通过键联接带动转台旋转。薄b)转台的转速可通过改变电动机的频率来调节转台的转速。莀c)蜗杆蜗轮属浸油润滑,可由视油窗口视察油面高低。加油可打开蜗轮箱上盖后加油。在蜗轮箱底部设有放油螺栓。肆a)本机的电机采用变频电机,并用齿形同步带与传