文档介绍：风险评价的目的:通过事先分析、评价、制定风险控制措施,实施管理关口前移,事前预防,达到消减危害,控制风险,遏制事故,避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。二、危害识别(风险评价)的范围:适用于公司所有生产经营区域。三、评价时机:。(一般不超过12个月)。,遇有下列情况应在开始之前: 、改建、扩建项目。。。四、评价准则:、法规的规定。,技术标准。、技术标准。。。五、依据确定的评价准则,将经过风险评价的风险程度确定是否在可接受范围的全过程。六、评价程序风险评价程序如下图所示:风险评价准则有关安全法律,法规要求行业的设计规范技术标准公司的安全管理技术标准公司的安全生产方针目标:合同规定确定风险评价范围与目标划分作业活动按地理区域按装置按生产流程的阶段按作用任务按生产/服务阶段按部门危害辨识作业环境中的不安全状态人的不安全行为有害的作用环境管理上的缺陷评价风险确定是否可接受风险轻微或略小的风险(<4)可容忍(4-8)中等(9-12)重大风险(15-16)巨大风险(20-25)制定风险控制计划应采取的行动/控制措施实施期限立刻立即或近期整改两年内治理有条件有经费时治理评审控制计划的适宜性七、评价方法:根据公司的实际情况,确定选择:安全检查表分析(SCL)、工作危害分析表(JHA)和预危险性分析(PHA)的方法进行风险评价1、风险评价的组织,公司设立风险评价组织组长:总经理副组长:分管安全生产副总经理成员:安全环保部、设备管理部、生产管理部、技术中心、工会有关人员2、风险评价频次、时机A、安全环保部对公司级五个重大危险源(同时也是上报临沂市安监局的受控重大危险源),每季度评价一次,分别在每季度上旬找出其危险因素,确定其危险等级,注意其变化趋向,写出安全评价报告,报到临沂市安监局,制定安全措施,使其风险降低。B、各分厂对其他危险部位每年进行两次风险评价,分别在第二、四季度每月上旬关注其他危险部位危险动态,特别是随气温变化趋势,写出报告报到安全环保部备案。C、班组级危险点,每年进行一次风险评价,时间定在大中修后的10天内,针对情况变化,确定其危险程度,特别注意工艺设备变动后的人员培训教育。D、随时进行风险评价,生产运行中突然出现问题或经过短暂超温、超压运行,受到外界因素影响后或重大变更时,发生各类事故时或按照实际要求接受同行业事故教训时,由公司安全环保部组织一次风险评价。3、风险评价结束写出报告。本单位留存外,还应报送上一级管理部门备案。4、非重大危险源的评价A、按照公司生产装置和生产管理分工,按厂房所在的位置,内部各种设备装置及工艺性质,所进行生产经营活动的人数状况、活动频次等,作业流程各阶段、各步骤、分析每一个生产经营活动,每个时段存在什么危害,一旦出问题,首先会受到伤害的人员及人数,伤害程度可能性大小进行全面分析形成文件,提出措施,一方面单位以一定形式进行公布、学****考核,另一方面车间备案。B、非重大危险源评价由车间安全第一责任人任组长,由安全员、技术员和个别班组长为成员,进行经常性危害辨识,辨识结束写出报告,经生产处、