文档介绍：目录 i第1章前言 1第2章课题的相关内容 3第3章CimatronE介绍 6第4章杯子的设计过程、程序传输 8第5章结论 10致谢 11参考文献 12第1章前言模具作为模压产品生产的关键工装,其设计与生产周期日益成为决定新产品开发周期的决定因素。目前工业发达国家的航空航天、汽车、机械、模具、机床等行业首先得益于该项新技术,使上述行业的产品质量明显提高,成本大幅度降低,获得了市场竞争优势。在汽车工业中,过去新车型的开发周期一般为10年,现在缩短为2~3年。福特、通用、丰田等公司的新车型开发周期仅为1年半,这一切都得益于企业模具设计与制造手段的现代化水平的提高。模具设计是否合理会直接影响塑料制品的质量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收缩率得来,而收缩率常常是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值,它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关,而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸到浇口的距离及位置有关。影响塑料收缩率的主要因素包括热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等,而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。因此,模具的设计者必须有丰富的设计和注塑成型经验,必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素,如注塑压力与模腔压力及充填速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布,以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。上述因素的影响也因塑料材料的不同,或者其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的内应力、注塑机的变化而不同。随着数控加工装备水平提高,企业正在纷纷加大塑料模具开发力度,塑料模具已成为模具品种中最为诱人的“奶酪”。、计算机、传感与检测、自动控制及机械制造等技术的不断发展,数控制造技术也得到了迅速的发展和广泛的应用。数控制造技术是柔性制造系统、计算机集成制造系统等先进技术的基础。提高数控化率是当前机械制造技术革新的必由之路。我国是制造大国,要加快经济的发展,必须掌握制造技术的核心,而先进的数控制造技术就是其中之一。但是目前国内数控技术的发展相对于国外还比较落后,数控化率还不够,有待进一步的发展。我院数控加工技术在重庆市区内具有较高的知名度,这样本课题就顺应提出了。,理解计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、CimatronE的真正含义。该课题分三阶段完成:首先设计杯子三维曲面或实体,生成***路径,进行仿真加工,并自动生成数控加工程序;其次导出数控加工程序,形成文件通过RS-232接口输入机床,在完***工的装夹和对刀以后,利用数控机床自动加工零件;最后设计其它五个三维曲面或实体,同时生成***路径,并进行仿真加工。该课题采用由南京四开机床厂生产的数控雕铣机加工零件,分别对零件进行粗精加工以及投影加工。,对零件的高度有一定的限制。最终要加工的零件的设计要求美观、新颖、实用且有创造性,具有内涵。起初的构想是一个直齿圆柱齿轮。齿轮外形复杂,仿真加工成型美观,但是考虑齿轮的加工可以使用滚齿机大批量的加工,采用数控机床加工,成本过高。最后设计确定曲线流畅、外形美观的杯子的造型。实际的杯子都经过雕琢修饰,本设计为了简化程序就只考虑其外形结构的设计其他曲面的造型也遵守设计新颖、美观的特点。第3章CimatronE介绍CimatronCAD/CAM工作环境使专门针对工模具行业设计开发的。在整个工具制造过程中的每一个阶段,用户都会得益于全新的、,卓越的,易于使用的3D设计工具。该工具融合了线框造型、曲面造型和实体造型,允许用户方便地处理获得的数据模型或进行产品的概念设计。在整个工具设计过程中,CimatronE提供了一套集成的工具,帮助用户实现模具的分型设计、进行设计变更的分析与提交、生成模具滑块与嵌件、完成工具组件的详细设计和电极设计。针对工具的制造过程,-5轴铣削加工,基于毛坯残留知识的加工和自动化加工模板,所有这些大大减少了数控编程和加工的时间。-在单一的混合造型环境中,使用强大的建模工具来生成复杂的几何形状。-以实体建模技