文档介绍：浙江理工大学模具设计与制造大作业学院:材纺学院班级:材料 11(2 )班姓名: XXX 学号: 20********** 指导老师:沈毅 2013 年6月6日一、塑件工艺性能分析塑料件:杯子用途:用于喝水或刷牙选用材料: pp聚丙烯 PP性能: pp 材料具有较好的耐腐蚀、耐高温、耐老化及抗锈性,结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解,表面光洁度好,质轻,热稳定性好,且价格便宜。塑件尺寸精度分析:本塑件为 MT6 级精度,属“未注公差尺寸”塑件的结构工艺性分析: ( 1) 本塑件高 108mm , 上底面半径为 45mm , 下地面半径为 30mm ,壁厚 3mm , 且本塑件结构简单,壁厚均匀, 塑件成型性能良好( 2) 本塑件有一定的斜度,利于脱模成型工艺:收缩率: 1~2% ,高度方向取平均收缩率 % 乘以百分比 130% ,内径取最大值 2% ,外径取最小值 1% ,以留有试模后修正的余地;流动性好,随温度的上升而增强;采用螺杆式式注塑机。注射工艺参数: 注射机类型:螺杆式螺杆转速: 30~60r/min 喷嘴温度: 170~190 ℃机筒温度:前段: 180~200 ℃中段: 200~220 ℃后段: 160~170 ℃模具温度: 40~80 ℃注射压力: 70~120MPa 保压力: 50~60MPa 注射时间: 0~5s 保压时间: 20~60s 冷却时间: 15~50s 成型周期: 40~120s 二、注射机的选用本塑件为注射成型,故该模具称为注射模。模具先由注射机合模机构合紧密, 然后,由注射机注射装置将高温高压的塑料熔体注入模腔内,经冷却或固化定型后, 开模取出塑件。因此,注射模可一次成形出外形复杂、尺寸精确或带有嵌件的塑料制件,对水杯的外观有精美、无明显毛刺等要求的情况下,应用注射成形可以很好的达到工艺要求。注射成形所用的设备是注射机。(图 2为杯子的立体形态,及大致的质量体积分析情况) (图 3为脱模后得到的包括浇注系统凝料的杯体及其质量体积分析) 1. 注射机类型的初选择: 利用 PRO/E 软件进行三维实体建模,并可直接通过软件进行分析,如上图所示, 对本塑件的分析, 可预先选用 XS-ZY-125 型热塑性塑料注射机 2 、注射机有关参数的校核和最终选择 1 .模具闭合高度的校核安装模具的高度应满足: Hmin <H<Hmax 设计模具高度为 H 总=220mm 由于所选 XS-ZY-125 型注射机最大装模高度 Hmax=300mm ,最小装模高度 Hmin=200mm ,H 总=220mm 介于二者之间,满足模具厚度安装要求。 2. 注射机有关参数 XS-ZY-125 型注射机的主要参数标称注射量 125cm 3定位孔直径Φ55mm 最大开模行程 S′300mm 喷嘴球头直径Φ12mm 最大装模高度 Hmax 300mm 喷嘴孔直径Φ4mm 最小装模高度 Hmin 200mm 中心顶杆直径Φ50 模板最大安装尺寸 428 ×458 mm顶出行程 0-110mm 3 .模具开模行程校核模具开模行程应满足: Sm<Sz 其中: Sz为最大开模行程,查注射机 XS-ZY-125 型Sz=300mm , Sm为模具的开模行程; Sm= 塑件的高度+浇注系统的高度+顶件的顶出高度+(5-10 )mm