文档介绍：井口装置气井井口装置由套管头、油管头和采气树组成。油管头以上部分称为采气树,由闸阀、针形阀和小四通组成。用来进行开井、关井、调节压力、气量,循环压井,下井下压力计测压和测量井口压力等作业。采气树型号有KY210、KQ350、KQ700等型号,KQ表示抗硫化氢,KY表示不抗硫化氢,数字表示公称压力。例KQ350,表示该采气树抗硫化氢,公称压力为35MPa。采气树使用注意事项:,要处在全开全关位置,不允许当调节阀用。,必须上紧螺帽,防止阀针震动后开度变大。,先检查针形阀是否关闭,如未关闭,应先关上针形阀,再开油管闸阀,最后打开针形阀;关井时,先关针形阀,后关油管闸阀。。。气井开井操作一、操作步骤:1、接到调度指令,做好联系、汇报工作,作好记录。2、作好水套炉保温工作并检查油嘴。3、检查设备、工艺流程和仪器仪表,使安全阀处于工作状态。4、按顺序开关流程相应阀门和各级调压节流阀。5、关井口控制节流阀。6、记录开井前井口压力。7、从内到外缓慢打开井口生产阀门。8、缓慢打开井口控制节流阀,并进行各级调压。9、启动流量计进行计量。10、计算、调节气产量。11、排分离器油、水并计量。12、填写原始工作记录。二、技术要求:1、开井的调度指令应详细记录,开井前后有关资料应取全取准,记录无误。2、在开始计量前流量计应处于停表状态,气、油、水计量应同步进行,分别计量。3、开井口阀门时,应由内到外并完全打开,严禁用井口闸阀调节气量。4、开场站各级阀门顺序必须先开低压,再开高压,一次进行,防止憋压,安全阀必须处于工作状态。5、各级控制压力不准超过规定压力,注意防止针形阀处形成水合物堵塞。6、用油嘴控制产量的气井,油嘴前的各级节流阀应全开。7、及时调整针阀或油嘴,使气量合乎调度指令。气井关井操作:一、操作步骤:1、与有关单位联系,按关井调度指令作好记录。2、记录关井前井口压力及有关资料。3、全关井口控制节流阀。4、由外到内关井口生产阀门。5、停止保温。6、停止计量。7、开有关放空阀门(必要时)。8、开分离器排污阀门,并计排污量。9、填好原始记录。二、技术要求: 1、详细记录关井调度指令,关井前后有关资料应取全取准,记录无误。2、关井后安全阀仍处于工作状态。3、流量计处于停表状态。4、井口阀门关时由外到内操作,并完全关闭,不准半关。5、排分离器油、水后,应分别计量。6、关井操作阀门顺序必须先关高压,再关低压。水套炉水套炉是以水作传热介质的间接加热设备,是由筒体、烟火管、气盘管和其它附件组成。加热原理:天然气燃烧器喷出的高温火焰直接加热烟火管和烟气出口管,烟火管和烟气出口管附近的水受热后因密度减小而上升,与气盘管接触传热后温度下降,又因密度增加而下沉,被加热后又上升,如此不断循环,加热气盘管内的天然气,达到提高气流温度的目的。水套炉使用中禁止超压使用,即气盘管内的天然气压力不能超过允许工作压力(管程设计压力)。启动水套炉操作一、工具、用具、材料准备序号名称规格数量备注1活动扳手300mm1把2活动扳手250mm1把3平口螺丝刀350mm1把4点火器1个5柴油适量6棉纱适量二、操作步骤:1、检查水套炉及附件和天然气低压流程上的阀门,调压装置是否完好,并使其处于良好状态。2、全开炉膛配风系统排空。3、关闭水套炉排污阀。4、打开水位计连通阀加水。5、点燃火把,伸入炉膛火嘴口。6、缓慢开启燃气控制阀门。7、逐步加大燃烧量,同时调节第一次调风门和第二次配风门的开度,直到火焰完全燃烧为止。8、待炉温升至工况要求并高出约20oC时,水套炉就可带负荷投入生产保温。9、作好工作记录。三、技术要求:1、排空时间不少于5分钟,以排除炉膛内的残余天然气。2、加水至水位计3/4位置,停止加水后冲洗水位计,确认水位是否真实。3、严格按“先点火,后开气”的程序点火,点火时人体不得正对炉门。4、水套炉的火焰要随气量的改变随时调整大小,各操作参数要严格控制在要求范围内。5、水套炉从点火升温到投入运行,一般不低于2小时,以避免水套炉升温过快造成设备事故,新安装的水套炉应提前用小火烘炉16小时。停用水套炉操作一、、用具、材料准备序号名称规格数量备注1活动扳手300mm22活动扳手250m23管钳450mm1把4管钳350mm1把5平口螺丝刀250mm1把6平口螺丝刀200mm1把7磷酸三钠3Kg8棉纱适量二、操作步骤(停用水套炉有三种情况)1、暂时停用的操作:1)将炉头燃气阀关小,留一小火温炉。2)开排污阀,大排量、快速排污,每隔30秒排一次,共运行三次。3)加水至满水位,测试PH值为8左右。2、停用一段时间(约半月)操作:关小燃气阀,留一小火温炉。开排污阀,大排量、快速排污,将炉水排