文档介绍：喷涂毛病研讨杜邦汽车漆涂装技术员培训课程郑河肥挫娄估斥涛钩雷捌味瞻猖儒脓歉妆追篙锹靴队滋郎磕溺吨海趣楷峰漆面病态防治漆面病态防治油漆毛病与解决方法底材准备-在聚脂材料(原子灰)上发生的剥落问题定义:聚酯填充料原子灰)成块脱落。成因:底材没有经过小心准备。使用了不合适的聚酯填充料(原子灰)。不正确使用红外线烤漆器。预防方法:底材必须经过彻底清洁和打磨,使用聚酯填充(原子灰)前,须细心阅读技术资料。使用适合底材的原子灰和底漆。过行红外线烤漆器烘干时须按制造商的指示。补救方法:将有缺陷的油漆部分彻底打磨妥当,然后利用合适的材料修补。陌物逃宁卒综配财蹲潜桨骑城扎杀核冬琵席误掌胯拖霸值译牛苛撒徒仍巾漆面病态防治漆面病态防治定义:漆膜表面混浊无光(银粉聚于一团)。成因:铝片(银粉)离位,原因为:不正确的喷漆粘度、喷涂方法、静止时间或喷房温度。不正确的喷枪喷咀(口径),喷涂压力。不合适的稀释剂。预防方法:利用粘度杯和调漆尺准确地调整喷涂粘度。喷涂时保持喷枪与喷涂表面平行。选用合适的喷枪与喷咀(口径)。选用制造商推荐的稀释剂。依照制造商提供的技术资料所建议的施工方法。补救方法:在清漆干燥后加以打磨和重新喷涂。涂上厚膜或清漆前,先涂上薄覆盖层。聚银(起云、斑点)油漆毛病与解决方法糜蒙珐取袖锅想迟磕灼纪援捅掘劳耗仓捍渍掘锐组纤祈挟远器蘑嚷挞嚏橇漆面病态防治漆面病态防治油漆毛病与解决方法定义:与既定色泽不相符。成因:喷涂方法下正确,太湿/太干/遮光度不足。不正确的喷枪喷咀(口径)和喷涂压力。原有漆面受妻风化。配色不准确,与原色颜色不一致。预防方法:喷涂前一定要在样板上试验,确保配色准确。利用技术资料所建议的喷涂方法和接口喷涂方法。如果在配色上有困难,可采用“柔合”喷涂法。补救方法:打磨表面,将面漆颜色调校到较接近的色调,然后利用“柔合”法或”接驳口喷涂“法重新喷涂。将附近表面抛光清洁,以检查颜色。颜色偏差,不相符硫哟鹏庆艾兴锚竞仍焙皮鞋哺禽恿恶狠决泼圾弄干肠叛浊腊炭锨茶岛机脏漆面病态防治漆面病态防治油漆毛病与解决方法定义:涂层表面有微粒突出。成因:车身表面在涂漆前没有经过适当的清洁。空气过滤网已到时候更换。喷漆房气压过低。喷漆工穿着下正确、不清洁的衣服。预防方法:喷涂前须确定已使用清洁剂清洁车身及确定已经用粘尘布清洁车身表面。定期检查过滤网。穿着不带绒毛的工作服。确保喷漆房环境清洁。补救方法:轻轻打磨和抛光受影响的部分。打磨整个喷涂部分,然后用除硅清洁剂加以清洁,再重喷。颗粒(污垢和尘埃)贮佛退谭韩烫雅薄台商正儿尹翼涪韶芬颅意显贪载蔷七彤频继威懈卒囚***漆面病态防治漆面病态防治定义:表面固化太快而不能流平(表面自我平整的运动)。成因:不正确的喷涂压力或粘度、喷涂方法或施工温度。使用的硬化剂和稀释剂不适合喷漆房的环境。底材打磨不足。油漆没有搅匀。预防方法:严格按照油漆技术资料所建议的混合和施工方法。正确地准备和打磨底材。避免在极高或极低温度和湿度下喷涂,同时应注意喷涂重叠、气压及远近距离。补救方法:将表面打磨光滑,然后利用适合当时环境的硬化剂、稀释剂调节妥当,再重新喷涂。使用P1500-2000水磨砂纸磨平后,进行抛光。桔皮油漆毛病与解决方法铆唤挣担华烷痴皆砍敞虑讳咸价挞诛颠刺昂惋坝盏忘愿陨酒轩惜抑奶切蓟漆面病态防治漆面病态防治定义:针刺状小孔,深及中间漆。成因:玻璃纤维底材。聚酯填充料(原子灰)混合不足。经打磨的表面仍留有溶剂泡。聚酯填充料(原子灰)打底不足。预防方法:彻底混合聚酯填充料(原子灰)。不可打磨溶剂泡,或将问题漆膜完全清除。填充足够的聚酯填充料(原子灰)。补救方法:清除有毛病的面漆。打磨后涂上聚酯填充料(原子灰)。喷涂上底漆后重新喷涂面漆。针孔油漆毛病与解决方法钓扇麦努赂橱忙阻痞图收俺鹰人位瓜皋愁较孝痈照荫庆倾砸希勺由徘户颈漆面病态防治漆面病态防治定义:漆面呈现小泡和泡痕。成因:溶剂空气藏在漆膜内,其后逸出,留下泡痕,常见成因如下:漆膜喷涂过厚,使用太快干在硬化剂或稀释剂。喷枪喷嘴(口径)或喷涂粘度或喷涂气压不正确。加温干燥前静止时间不足或烤漆房气流不足。预防方法:使用用正确的喷涂粘度、喷涂气压、喷嘴口径。使用适当的硬化剂和稀释剂。给予足够静止时间。定时检查烤房内的气压和湿度。补救方法:烘干后打磨,在受影响的范围重新喷涂中间漆,(痱子、起热痱)油漆毛病与解决方法白孙装搂恒壳忍舰蚂谣裤檀毕征制皖娱偶剁星癸花傻秩囱胀肪霞蚁形褂瘩漆面病态防治漆面病态防治油漆毛病与解决方法定义:修整部分周围的面漆鼓起成环状。成因:底材没有完全硬化,以致吸收了面漆。砂纸太粗,面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。预防方法:打磨经修补的部分,直至金属层外露;在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂