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单级蜗杆减速器设计说明书Ⅲ.doc

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单级蜗杆减速器设计说明书Ⅲ.doc

上传人:一花一世 2019/6/7 文件大小:366 KB

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单级蜗杆减速器设计说明书Ⅲ.doc

文档介绍

文档介绍:蒀传动装置简图羄蒅虿薇1—电动机2、4—联轴器3—一级蜗轮蜗杆减速器蚆5—传动滚筒6—输送带芄蝿羈莇羂一:,其结构为全封闭式自扇冷式结构,电压为380V。袅选择电机的容量螁工作机的有效功率为衿蝿薇从电动机到工作机输送带间的总效率为袄罿式中:袆羅所以电动机所需的工作功率为薃肈确定电动机的转速芇由于蜗杆的头数越大,效率越低,先选择蜗杆的头数Z1=1,所算出的传动比不在推荐范围内。故选则蜗杆的头数Z1=2蚇莂所以电动机转速可选的范围为莂螈符合这一范围的同步转速为750r/min、1000r/min和1500r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为1000r/min的电动机。膅根据电动机的类型、容量和转速,由机械设计手册选定电动机的型号为YB112M-6,,。-6型电动机的主要性能蒂型号腿额定功率Ped/kW袇满载时膄最大转矩/额定转矩薂质量/kg羃转速nw/r/min蚂电流/A(380V)蚇效率/%肆功率因数肇YB112M-(单位mm)节中心高H羁外形尺寸羆L1×(AC/2+AD)×HD莆底脚安装尺寸肁A×B肁底脚螺栓直径莇K袄轴伸尺寸肄D×E膁键连接部分尺寸螈F×GD薆112袃400×(115+90)×265芁190×140腿12肄28×60薂8×7莁计算传动装置的总传动比并分配传动比薀总传动比螅蚅计算传动装置各轴的运动和动力参数蒁各轴的转速螆1轴蒇n1=nm=940r/min蒃轴的输入功率薁1轴***,以备查用袀蒇芅轴名薂功率P/kW羀转矩T/r/min袈转速n/r/××105芇52芆传动零件的设计计算袄涡轮蜗杆的材料选择荿蜗杆材料选用45钢,整体调质,表面淬火,齿面硬度45~50HRC蚈蜗轮材料,根据螄蚃其中n1为蜗杆转速,T2为蜗轮转矩葿初估蜗杆副的滑动速度vs=,选择蜗轮的材料为无锡青铜聿按疲劳强度设计,根据公式蒆蒂蕿蒀羄蒅则有虿薇由表取m=,蜗杆分度圆直径d1=(单位mm)°30'36"肁蜗轮分度圆上螺旋角莆β2***肃膀螇节圆直径薅d''°6'54"袁蚇热平衡计算:根据公式芇蚄该设计的减速器工作环境是煤场,故取油温t=70℃。周围空气温度t0=20℃,通风条件良好,取散热系数Ks=15W/m2*℃,传动效率为η=,应为该传动平稳,选用的侧隙种类为c,即传动9cGB/T10089-,应为该传动平稳,选用的侧隙种类为c,即传动8cGB/T10089-:名称符号计算公式数据(单位mm)机座壁厚10机盖壁厚9机座凸缘厚度15