文档介绍：目录
1、机械设计课程设计任务书-------------------------------(3)
2、电动机的选择------------------------------------------------(5)
3、传动装置的运动和动力参数的计算-------------(7)
4、传动零件设计计算------------------------------------------(8)
5、轴的设计计算及校核----------------------------------------(13)
6、轴承的校核-------------------------------------------------(19)
7、键的选择和校核-------------------------------------- (22)
8、箱体的设计------------------------- (22)
9、键等相关标准的选择------------------------------------- (24)
10、减速器结构与润滑、密封方式的概要说明-------------(25)
附录轴的反力及弯矩、扭矩图------------- (29)
设计题目
单级蜗杆减速器带式输送机传动系统设计
工作原理及已知条件
工作原理:带式输送机工作装置如下图所示
己知条件:
:三班制,运输机连续工作,单向动转,载荷平稳,空载起动。
:使用期限10年(每年300工作日);
;±5%;
三、原始数据
已知条件
传送带工作拉力F(kN)
传送带工作速度v(m/s)
滚筒直径D(mm)
参数
335
选择电动机
按工作要求和条件选取Y系列一般用途全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。
工作机所需的功率:
由电动机至工作机之间的总效率:
其中分别为联轴器,轴承,蜗杆和卷筒的传动效率。
查表可知=(滑块联轴器)=(滚子轴承)
=(单头蜗杆) =(卷筒)
所以:
所以电动机输出功率:
kw
根据已知条件计算出工作机滚筒的工作转速为
=
=
=
nw=
电动机转速可选范围:
nd=i*
nd=(10~70)*=~
查表16-1,可得:
方案号
电动机型号
额定功率
同步转速
满载转速
总传动比
极数
1
Y112M-2
4kw
3000r/min
2890r/min
2
2
Y112M-4
4kw
1500r/min
1440r/min
4
3
Y132M1-6
4kw
1000 r/min
960r/min
6
4
Y160M1-8
4kw
750r/min
720r/min
8
经合考虑,选定方案3。因为同步转速较高,电动机价格比较便宜,而且方案3的传动比不是很大,尺寸也不是很大,结构还比较紧凑。
计算总传动比和各级传动比的分配
计算总传动比:
各级传动比的分配
由于为蜗杆传动,传动比都集中在蜗杆上,其他不分配传动比。
电动机的型号为Y132 M1-6
=
计算及说明
3 计算传动装置的运动和动力参数
蜗杆蜗轮的转速:
蜗杆转速和电动机的额定转速相同
蜗轮转速:
滚筒的转速和蜗轮的转速相同
功率
蜗杆的功率:p1=×=
蜗轮的功率:p2=××=
滚筒的功率:p3=××=
转矩
结果
n= r/min
p1=
p2=
p3=
将所计算的结果列表:
参数
电动机
蜗杆
蜗轮
滚筒
转速(r/min)
960
960
功率(P/kw)
转矩(N·m)
传动比i
效率