文档介绍：羄蚂蒅罿莈蚄莅膀衿数控机床编程实训指导书螈蒈蝿蒂袂薅蒇薈肅袃芀薁薀蚇蒇芄肂薅艿螇蒅蚅蒀罿肈螇薀肆膂蚅肁袇蚂辽宁科技学院膃袃蚁二00四袀羇艿薃莁螅蚈肇肃羄肃蒃莇***肈目录莅薁袄蒀芇蒄薂芃袁模块一数控车床的常用指令及手工编程方法腿莆袇模块二数控铣床的常用指令及手工编程方法羃蚁羄羈莆袅莄蒃薃肁蒆袀螅袁肄螀薆羂膆薂肁蕿蚆虿节肀膄莇螆莃蚃螂螃莀袆莈肄芀蒈腿羅螄蒅羂芀袈羅蒀袆莀薈羁肅膄模块一数控车床的常用指令及手工编程方法肃肂羂一、、、实训内容及步骤莂蒁莆(一)零件图样分析聿薅肁1)尺寸是否完整?螃膃肂2)产品精度、粗糙度等要求。螈衿莇3)产品材质、硬度等。膄蚁袄(二)工艺处理袁羈肄1)加工方式及设备确定。薅莃膁2)毛坯尺寸及材料确定。蚀肈螈3)装夹定位的确定。羆螁薆4)加工路径及起刀点、换刀点的确定。荿膈袃5)***数量、材料、几何参数的确定。肃蒃芁6)切削参数的确定。膈膈腿(1)背吃刀量:蒄羀羄影响背吃刀量的因素有:粗、精车工艺、***强度、机床性能、工件材料及表面粗糙度。膁芈薂(2)进给量:进给量影响表面粗糙度。羄蚂莁影响进给量的因素有:、精车工艺。粗车进给量应较大,以缩短切削时间;精车进给量应较小以降低表面粗超度。一般情况下,,但要考虑刀尖圆弧半径的影响;。。如功率、刚性。。蒂袂蒁d.***材料及几何形状。。。工件材料较软时,可选择较大进给量;反之,可选较小进给量。薀蚇莄(3)切削速度:切削速度的大小可影响切削效率、切削温度、***耐用度等。影响切削速度的因素有:***材料、工件材料、***耐用度、背吃刀量与进给量、***形状、切削液、机床性能。芄肂蒁(三)数学处理艿螇***1)编程零点及工件坐标系的确定蚅蒀袅2)各节点数值计算肈