文档介绍：1、起重机械重点列出9大条款:钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器、行程限位、停车保护、信号装置、PE连接、防护罩、露天起重机、安全标志与消防器材和吊索具1、各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠;2、紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效;3、各种信号装置与照明设施符合规定PE连接可靠,电器设备完好有效;4、各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求;5、露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效;6、安全标志与消防器材配备齐全;7、各类吊索具管理有序,状态完好;8、钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定(钢丝绳的报废条件);9、滑轮与护罩完好,转动灵活(滑轮的报废条件)。2、金属切削机床考评条款如下:1、防护罩、盖、栏等应完备、可靠,防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好;2、各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠,机床PE连接规范可靠,机***明符合要求,机床电器箱、柜与线路符合要求;3、未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许突出,备有清除切屑的专用工具。3、冲、剪、压机械重点考评条款:光电保护、设备安全连锁装置、离合器、制动器、紧停急停按钮、防护装置、脚踏开关、PE线、专用工具和剪扳机压料脚1、冲剪压机械离合器动作灵敏、可靠、无连冲,制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁;2、紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效,传动外露部分的防护装置齐全可靠;3、脚踏开关应有完备的防护罩且防滑,机床PE可靠,电气控制有效,安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合安全要求,剪扳机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护;压力机安全防护装置的配置原则:①滑块向下运行时,操作者身体的任何部位都应不可能进人或停留于工作危险区界线之内;②滑块向下运行时,当操作者身体任何部位进人工作危险区界限以内时,滑块应立即被制动;③滑块向下运行时,当操作者的手从放开操作按钮开始,并伸向工作危险区界限的时间间隔内,应在手到达工作危险区界限之前,滑块被立即制动。4、装配线重点列出10项条款:防护罩、翻转机构、起重机械、吊具、急停开关、风动工具、电动工具、运转小车、过桥和地沟。1、装配线输送机械的防护罩(网)应完好,无变形和破损,跨越地面通道或人员上方应装设护网(板)2、翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有效,起重机械的制动器动作平稳可靠3、吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象4控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过20m),应设醒目急停开关,开线、停线、急停有明显指示信号5、砂轮机重点考评条款:安装地点、防护罩、挡屑板、砂轮、托架、法兰盘与软垫、,在砂轮机1-;;、刚性无磨损、弯曲、裂纹;;,控制电器符合规定6、探伤设备(磁粉探伤)重点列出3项条款:行程探头、PE线和油箱油管探伤检测设备行程探头应有可靠的“自锁”和“联锁”装置机体与绕线外壳的“绝缘”良好,PE线正确可靠油箱、油管连接可靠,无渗漏现象7、探伤设备(射线探伤)放射源:钴(60Co)源;铱源(192Ir);铯(137Cs)源;镭(226Ra)源。防护原则:时间、