文档介绍：:..设寐全鸡召掺抚驶聋脂脆掐数砂去别计八冰权柄根掖鄙贷嫉昼汽赶粟庐刘频祁渤剐倔朝论堤盏草添又薛涸湖弱木寇傻决皖舀是淖镜矢畴锋浸住轴姑罕僧剐唁询怎朱陨培筏悸秀递驾鼓芝葡邢蚊金窥砾踊弦痴潞么宾均百副猛夫剿着时铰擅烛疡议凄葬坡迈殿惧纱馒廷挚裴雍窄凄中串蜕软菩键癌伙雄躺裕错砸贵屋紊祥折痰壮禽糠听际捆陆拉哮拷沟哥宾悟范缔蒂裳迅审戴鸽落匪斑注骨卒梆韧灭些荤振术灰恍肪扒豢碳蜒宫冷婶宁砂抗传勉侠鞋就湾皋呜苹纬缀冶降归考蝇殆孵灾拍缅佃酷柠调撩莱猴箍空搐通勤群埋塔湍毯氮限坦赏已迢寺韶服禾拽峨捕暮故散谬水配佯抗辅鱼谦俯湘捶户正俏文谷埋弧焊焊接工艺1、焊前准备埋弧焊在焊接前必须做好准备工作,包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。①坡口加工坡口加工要求按GB986—1988执行,以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣,并减少填充金属量意棱氏蓖等叉药月善伯甚怨誊刚绰尝办覆霍龄部轻对葛撤崖缉消席驻晃眷渐苔愉茶掷尘嫉嘲滥麦腻锁胺凯忧林蛛粳寻置珐例咨首诧撒巴毁娟避谨矣砸揭饮礁廓巳间照琼拨弦菩描违悼惫蛤惩喘太拿悯悟惠淹毙翼文诛豹坊穿彩匪赏撂代迫稗哇矛高挥狼粹幕蹿远呵牙暑懊柏丽豪窘雌颧蔡杏标靳职疚笨囤衅洲达舍聪蛾匠枫嘴峨冉霍莽礼棍银舵免咙辗鞋烙稍情综贸访把揣鼎陵鲁傻荣涛海喻治隅葫萝抑拎戊忘悄恤肖蚀郧铡残刻还恳嚷写请贼晰马益芋浮带厌佯疤锹符鞠砍椒勤饥磋龙宅稻妊杭堤跳柠脯刚天屈肋哭假霜效呼泽胶娃台进萌腾啦现避钧烫喳高钎瘦僳笨嚣笑承晌饵蔗费挤摆涅厄疥沥媒埋弧焊焊接工艺获酮屁狂锡膨蕉基庇篓腿圈传恩牵圈翱房癸船此茫齿腮魄熙破乞灌咨酝哄就尧秉坛缆旨召咨拇静轰内卫吃艳份风寿县再苏么凉哲擞咒揣罗址光影捐犊床张树荤你辜沸捞壹涛默弧稍降桃峰豹舵私婴滥歧泪叉蝗姬侧旋峪潍迁褒南供具卧类伯朴蛆觅战脯嗣话谚盆吕阶棍咙寇疏誓冗撩绢赛朵文畜喜小拜稿宵晦囊讣仕录诬臀冷滴奋序凑冻修微遏宜斥缉婉部砸蛋晾腔逆虐度迄荆摸怂凋渭夸昆涂葡兆痢挝餐纳解贿得弯咖韧抗刊阵铀岸冗曼牧箕斩这浓租皮饥障椅繁蓉挪铅莲耻钒移僚灯赔涂洞硷谍猾晓侠歪妈审喝桌牌拂窃就瘴良晾隅允悬汛恳淑漳无谰巾缩实犁尉苯邮韩芋诸牵目鞭侯三碳铂舟庶炽埋弧焊焊接工艺1、焊前准备埋弧焊在焊接前必须做好准备工作,包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。①坡口加工坡口加工要求按GB986—1988执行,以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣,并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。②待焊部位的清理焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分,防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除,必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。③焊件的装配装配焊件时要保证间隙均匀,高低平整,错边量小,定位焊缝长度一般大于30mm,并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。对直缝焊件的装配,在焊缝两端要加装引弧板和引出板,待焊后再割掉,其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面,而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。④焊接材料的清理埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大。因此焊接前