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产品质量问题案例分析.ppt

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产品质量问题案例分析.ppt

上传人:zbfc1172 2019/6/11 文件大小:17.66 MB

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产品质量问题案例分析.ppt

文档介绍

文档介绍:质量问题案例分析主讲人:、出池后发现钢筋弹出、断筋,Ⅰ质量问题的原因描述:操作原因:1、张拉时超值张拉或不水平张拉;2、笼筋主筋长短不一,应力集中造成;3、笼筋骨架滚焊时,焊点过深,烧伤主筋;4、装笼时,主筋错位或扭曲。:1、钢材本身材质问题,有脆断现象;钢筋截面成分偏析,或有杂质、裂纹等缺陷,钢筋在生产过程中热处理、回火等工艺有问题,在应力、温度、湿度影响作用下发生平口断裂。2、钢筋未达到时效期就投入使用,钢筋不稳定,生产中表现出来。Ⅱ解决方案:操作方面:1、加强张拉机手的培训,严格按张拉工艺制度执行;2、加强笼筋质量控制;3、对端面不平的头尾板或弯曲的螺杆进行更换或维修;4、加强对张拉设备的检查、维护和保养;5、加大笼筋的监测力度,规范滚焊机手的操作,6、加强培训,提高员工的操作水平。:1、严格执行“先到先用”的原则,待时效期到后再投入使用;2、出现问题后,立即停止相关批号钢筋的使用,查找原因,及时通知厂家沟通解决处理;、Ⅰ质量问题的原因描述: 操作原因: 1、带钢下料长度未按标准,喇叭口偏大或偏小; 2、桩套箍整型不到位或未整形 3、管模两端没有清理,粘有大量水泥块;、合模时被砼料压或被碰撞; 5、尾板未紧贴管模就布料,张拉时摩擦、挤压; 6、螺杆弯曲,偏心张拉。 7、压型工艺、质量不好,刚性差。 8、管模长期使用头端不规则等。 材质原因: 1、带钢材质偏软,抗拉强度偏低;Ⅱ解决方案: 1、控制好进厂抱箍板的检测并及时和厂家沟通解决; 2、定期对带钢下料长度的抽检力度,及时调整抱箍板的下料长度和抱箍板的压型,保证喇叭口的圆整度与大小;