文档介绍：蚃依据标准:肈《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001袆《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002薄蒀一、施工准备蒀1、:尺寸(915×1830×15)。:50×100mm,要求规格统一,尺寸规矩。:采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。肄2、施工机具薃木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。蚇支撑体系:柱箍采用双龙骨(双龙骨Ф48钢架管)配山形扣件螺栓连接、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。蚂聿二、作业条件:、板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。、模板拼装:拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附加小龙骨。竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。、柱子钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。莂薁芆三、操作工艺:→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检袃安装顶板模板荿搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→:薆放线→碗扣架(架管)安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→踏步模板安装→踏步板侧模安装→,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。蚇安装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。莃随即安装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。芈先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。蒄按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。蒂将柱模内清理千净,封闭清理口,检查合格后办预检。:薆1、弹出梁轴线及水平线并进行复核→碗扣架安装→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→加对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→办预检袄2、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。莁3、支撑立杆间距900mm,双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架经检查有足够的稳定性、牢固性后,方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图。螈4、铺梁底模板,≥4m跨的梁起拱2‰,见附表二。经验收后,用钢管扣件固定好。芃5、钢筋绑扎好后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与主龙骨用木方固定好,梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。见梁模板支设图。羃6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。螀7、安装后校正标高、截面尺寸。将梁内杂物清理干净,检查合格后办预检。蒈8、在模板拼缝处需加海绵条。:芀放线→碗扣架(架管)安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→办预检艿1、依据图纸标高在柱上标出本楼层的结构50cm线,并以此作为控制模板标高