文档介绍：1岗位名称内胎接头岗位2设备名称LJD-Y250-A、LJD-Y360、LJD-Y450接头机、剪刀、悬挂台车;3岗位职责严格执行操作规程及工艺要求、生产任务; 11-4月、节假日要保温,室内温度达20℃以上。压出至接头半成品停放时间:5-10月停放4-48小时;11-4月停放2-36小时。胎筒大头小尾≦5mm。电刀速度变化符合“快进—工进慢—工进中—工进慢—快退”规律。电刀速度:20±5mm/s。电刀低速转中速及中速转慢速位置控制在胎筒两边1~2cm处。电刀要保持温度稳定,对接温度(通过控制电流):低温10A,高温36±5A。 -。 ,高压:。对接压力:-。 :8-10s;、:10-11s;、:12-,检查油压(4±)、电刀电流(±)±)是否正常; 开启冷却水阀门,检查是否出水正常;油表温度不超过50度。空车检查接头机运转是否正常。检查接头机紧急安全踢板和安全挂钩是否有效。检查压脚与小方块无附胶、无损坏,压脚无圆角、豁口、开裂; 放压脚检查压脚水平、纵向是否平直,检查小方块是否由于垃圾的原因而压不实; 检查电刀速度和转温以及两者切换、配合是否符合要求:快速进刀,将要切入胎筒低温慢速,切入胎筒1-2cm后高温中速,将要切出胎筒1-2cm低温慢速,切出胎筒后快速退刀; 检查两把电刀处于高温时的绯红程度是否一致; 检查高低温设置电流值,并根据胎筒规格作初步设定(±,±); 检查对接压力是否有异常(-)。外观检查:待接头的内胎半成品无砂眼、杂物、气泡、内外豁沟、自硫胶、铁车垫薄等外伤,无胶垫片裂纹、胶垫边部压薄等。宽度检查:每车上、中、下各抽查一条半成品,每条宽度测中间及两头,未经测定或不合格半成品不得使用。长度检查:对生胎长度进行确认,根据测量可截料多少,做到心中有数,控制折长。内、外粉检查:对所要接的生胎内、外粉检查、打粉,特别是内粉,是否适中。R角处可适当多打,可减少压薄,便于生产时捏开。质量标准: 接头要对正、接齐、均匀压牢,无欠茬、裂口、压薄、起楞、错位、裂纹等外观缺陷。接好头的半成品接头处宽度不能超出胎身最宽处3mm,折叠长度差≦5mm。调节好接头机宽度:注意胎筒与小方块之间留有适当空隙,以免压伤胎筒。根据半成品的宽度适当调节模口宽度,其间距余量为3-4mm。蓝线一律朝出刀,便于生胎检查。在生胎出现大小头时,将两手伸进胎筒把小头撑大,使内胎两端能够对齐,便于操作,减少大小头的淘汰。切忌用手捏内胎两端拉长,否则会伤到内胎胎体,易捏伤R角。若半成品两端宽度超过5mm者不得使用。视胎筒、气温调节对接时间:一般情况下10±3秒。将擦好粉的胎筒平整放在台板上,两头插入调好的压脚中间,启动开关。6.