1 / 3
文档名称:

模板施工技术规范.doc.doc

格式:doc   页数:3页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

模板施工技术规范.doc.doc

上传人:lxydx 2015/11/20 文件大小:0 KB

下载得到文件列表

模板施工技术规范.doc.doc

文档介绍

文档介绍:项目
允许偏差(mm)
木模板制作
模板的长度和宽度

±5
不刨光模板相邻两板表面高低差

3
刨光模板相邻两板高低差

1
平板模板表面最大的局部不平
刨光模板
3

不刨光模板
5
拼合板中木板间的缝隙宽度

2
支架尺寸

±5
榫槽钳接紧密度

2
钢模板制作
外形尺寸
长和宽
+0,-1

肋高
±5
面板端偏斜


连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置
孔中心与板面的间距
±
板端中心与板端的间距
+0,-
沿板长、宽方向的孔
±
板面局部不平

1
板面和板侧挠度

±1
模板高程
基础

±15

柱梁

±10

墩台

±10
模板尺寸
上部构造的所有构件

+5,-0

基础

±30

墩台

±20
轴线偏位
基础

15



8



10

墩台

10
装配构件支承面的高程
+2,-5
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10,-0
支架
纵轴的平面位置

跨度的1/1000或30
模板的制作应符合下列规定:
1 钢模板应按批准的加工图进行制作,成品经检验合格后方可使用。组装前应对零部件的几
何尺寸和焊缝进行全面检查,合格后方可进行组装。
2 制作钢木组着模板时,钢与木之间的接触面应贴紧。面板采用防水胶合板的模板,除应使胶合板与背愣之间紧贴外,对在制作过程中裁切过的防水胶合板茬口,应按产品的要求及时涂刷防水材料。
3 木模板与混凝土接触的表面应刨光且应保持平整。木模板的接缝可制作成平缝、搭接缝或企口缝,当采用平缝时,应有防止漏浆的的措施;转角处应加嵌条或做成斜角。
4 采用其他材料(高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃钢)制作模板时,其接缝应严密,边肋及加强肋应安装牢固,并应与面板成一整体。
模板的安装应符合下列规定:
1 模板应按设计要求准确定位,且不宜与脚手架连接。
2 安装侧模板时,支撑应牢固,应防止模板在浇筑混凝土时产生移位。
3 模板在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
4 模板安装完成后,其尺寸、平面位置和顶部高程等应符合设计要求,节点联系应牢固。
5 梁、板等结构的底模板应设置预拱度。
6 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装应牢固,位置应明确。
采用提升模板施工时,应设置脚手平台、接料平台、挂吊脚手及安全网等辅助设施。
采用翻转模板和爬升模板施工时,其结构应满足强度、刚度及稳定性要求。液压爬模应由专业单位设计和制造,并应有检验合格证明及操作说明书。施工应符合下列规定:
1 混凝土的强度应达到规定的数值后方可拆模并进行模板的翻转或爬架爬升。作用于爬模上接料平台、脚手架平台和拆模吊栏的荷载应均衡,不得超载,严禁混凝土吊斗碰撞爬模系统。
2 模板沿墩身周边方向应始终保持顺向连接。在施工过程中,应随时检查爬模中线、水平位置和高程等,发现问题应及时纠正