文档介绍：FD200-295系列变压吸附制氮装置操作说明书(试行)(PSA):压缩空气量:≥:≤2℃-10℃压缩空气压力:≥:氮气产气流量:200Nm3/h氮气纯度:≥%:220V/50Hz功率:,在操作系统前,手册中警告必须引起特别重视。、纯度进行设计的,未经暖通负责人书面批准,不能作以下改动:··,在操作时须严格遵守。!由于系统的自动操作功能,压缩,干燥器和PSA系统有可能自动启动。在任何养护工作开始前,必须关闭整个系统和系统各部分。火灾!PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气(.%),容易引起火灾。因此废气必须排放到户外,禁止吸烟。窒息!产品气中的氧含量低,用于呼吸氧含量不足。由于缺氧可能有窒息的危险,因此产品气不能呼吸。人身伤害!系统装置和管道均为常压状态。在拆卸管道和系统部件时,连接高速流量气体立即扩张,会直接或间接造***身伤害。在养护开始前,系统和管道必须泄压。。(CMS)分离空气。图3-1分离空气所用碳分子筛CMS的孔直径在氮气和氧气分子直径范围内。由于氧分子比氮分子体积小,重量轻,因此先被吸附在碳分子筛表面。图3-1为碳分子筛分离空气过程。(PSA)空气压力越高,CMS表面所吸附的气体分子越多,如图3-2所示,压缩气体进入一吸附塔,从下到上流经塔体。图3-2变压吸附工艺过程(PSA)功能和系统结构吸附塔内充满了CMS,气体通过时,氧分子和氮分子在CMS表面吸附。由于分子直径不同,氧分子吸附在CMS表面多于氮分子。根据流经吸附塔空气的速度,大多数氧分子被吸附,氮分子由吸附塔上端流出。流量速度决定了气体在吸附塔中的吸附时间,即氧分子的吸附时间:·流速高→氧吸附时间短→产品气中剩余氧含量高→氮气纯度低·流速低→氧吸附时间长→产品气中剩余氧含量低→氮气纯度高经过一段时间后,CMS被所吸附的氧分子饱和需进行再生,再生是通过降压实现的。由于CMS在低压时不能再吸附气体分子,大多数分子在降压时被排空。这一过程称为解吸。为达到连续供气,在一个吸附塔处于再生状态时,另一个吸附塔为生产状态。碳分子筛的性能通常是由产气量和回收率来描述的,这两个性能指标是与产生的氮气纯度、运行压力直接相关的。一般来讲,纯度不变时,产气量是随运行压力的提高而增加的,而回收率只随压力升高稍有增长,当压力一定时,回收率和产气量都随产生的氮气中的氧含量增加而增大。:压缩空气提纯分离空气氮气储存和供气整个工艺流程图和控制系统原理图附在手册后,时序可观看电控箱上的流程铭牌。(-),经过二级过滤,进一步除去粉尘及油水滴,达到PSA所需空气质量,空气进入吸附塔A、B,其中杂质含量如下:·残油含量≤(at21℃) ·残余粉尘≤·残余水含量≤(压力露点:2~10℃)、AV102或AV103进入吸附塔A或B。吸附塔A或B为两只装有碳分子筛的压力容器,是制氮机的主体部分,对氧氮的分离即在此处完成。碳分子筛的压紧采用自动压紧装置(容器详细结构见蓝图)。为保证吸附塔运行良好,需定期补充碳分子筛。PSA工艺是由PC阀AV101-108八个阀所控制的。表3-1详细叙述了该工艺。状态打开阀门说明吸附塔A吸附,B解吸AV101、AV102、AV105、AV106、AV108A塔内分离空气,B塔内CMS再生吸附塔A、B进行压力平衡AV102、AV103、AV106、AV107、B塔加压以减少空气需求吸附塔B吸附,A解吸AV101