文档介绍：机泵(6天)分类结构材料选择泵的设计计算润滑机理及润滑油主要指标运行与维护、故障处理轴承与密封(6天)轴承分类与结构轴承代号表示方法轴承寿命和承载能力的计算轴承常见故障的判断密封的分类与结构密封代号表示方法密封的选用原则压缩机(基本结构与性能、运行与维护、故障处理)(7天)离心式压缩机轴流式压缩机往复式活塞压缩机螺杆式压缩机汽轮机(6天)汽轮机的分类常用汽轮机的结构与性能汽轮机的选用原则汽轮机的运行与维护、故障处理动力回收系统(6天)动力回收系统流程烟机的结构与性能烟机的运行与维护、故障处理回收功率与效率的计算一、机泵分类按工作原理分容积式泵指依靠工作原件在泵缸内作往复或回转运动,使工作容积交替增大和缩小,实现液体的吸入和排除。蒸汽往复泵(单缸、双缸)活塞泵往复式泵电动往复泵(单缸、双缸、三缸、多缸)容隔膜泵(单缸、双缸)积式泵单转子——滑片、螺杆、偏心活塞、旋转活塞旋转式泵多转子——齿轮、螺杆、叶形转子动力式泵(叶轮式泵、叶片式泵)指靠快速旋转的叶轮对液体的作用力将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加,再通过泵缸将大部分动能转换成压力能而实现输送。开式叶轮离心式泵(径流式、混流式)半开式叶轮动力式泵闭式叶轮轴流泵(开式叶轮、闭式叶轮)按工作原件的运动方式分往复式泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大或缩小来输送液体使之增压的容积式泵。旋转式泵利用齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作原件的旋转作用迫使液体从吸入侧转移到排出侧的容积式泵。特殊作用泵射流泵依靠一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出带走被输送流体的泵。水锤泵利用流通中得水被突然制动时所产生的能量,使其中一部分水压升到一定高度的一种泵。电磁泵处在磁场中的通电流体在电磁力的作用下向一定方向流通的泵。气体升液泵通过导管将压缩空气或其他压缩气体送到液体的最底层处,使之形成较液体轻的气液混合流体,再借管外液体的压力将混合流体压升上来。各类泵应用范围往复泵主要应用场合:排量较低(),扬程较高扬程特别高(大于1500m)需要比例泵的场合黏度大的流体间断操作,输送排量变化范围较宽和种类不同的液体容许脉动性流动满足以下工艺条件:-454m3/:-1130m3/h黏度小于等于30SSU,扬程小于等于60m黏度为50-70SSU,扬程小于等于150m黏度大于70SSU,%隔膜泵应用场合:-5m3/-5000m3/h扬程可高达4200m温度-5-450℃轴流泵流量范围180-360000m3/h,扬程20m以下泵的结构材料选择往复泵蒸汽直接作用的往复泵汽缸端(蒸汽动力缸)气缸:多数灰铸铁,当蒸汽温度大于200时,可用球墨铸铁或铸钢缸盖:铸铁活塞:铸铁活塞杆及配汽阀杆:碳钢,也可用不锈钢活塞杆盘根:编制石墨石棉盘根液缸端(活塞端)液缸:铸铁、铸钢液缸缸套:青铜或铸铁、铸钢活塞:青铜或铸铁、铸钢活塞杆:钢、青铜进出口阀:钢电动往复泵(活塞泵)参照柱塞泵要求螺杆泵泵体:铸铁或铸钢轴:锻钢螺杆:铸铁同步齿轮:锻钢齿轮泵泵体:灰铸铁、316L精钢齿轮:45#钢、40Cr钢主动轴:45#钢、40Cr钢从动轴:45#钢、40Cr钢柱塞泵及隔膜泵离心泵泵的设计计算往复泵泵的排量Q=A·S×3600Q:排量,m3/hA:活塞面积,m2S:活塞速度。m/s液缸尺寸d1:液缸直径,mds:气缸直径,mPs:蒸汽压力,MPaP1:液缸压力,MPaEm:机械效率齿轮泵容积排容:V:容积排容,cm3/rW:齿轮宽度,cmd:齿轮顶园直径,cma:齿轮中心距,cm流量:Va:齿轮泵流量,m3/hVe:齿轮泵理论排容,m3/hn:齿轮泵转速,r/min螺杆泵单螺杆泵理论流量:Q=4EDPsNQ:理论流量,cm3/minE:偏心距,cmD:螺杆直径,cmPs:定子节距,cmN:泵转速,r/min三螺杆泵理论流量:Qth=×10-3·K·n·Qth:理论流量,L/minK:螺杆相对导程,cmdj:螺杆节圆直径,cmn:泵转速,r/min三螺杆泵实际流量:Q=Qth·ηvηv:容积效率,-:Nth=×10-7·K·n·P·三螺杆泵有效功率:Ne=Nth·ηv三螺杆泵轴功率:Nb=N/ηP:进出口压差η:总效率,η=ηv·ηmηm:机械效率,-:NPSHA=HA-HV+HS-hLHA:泵吸入容器