文档介绍：芆细木工板质量标准及奖罚办法莀刨板工序膁一、质量标准:蒈1、,板面平整,并将合格的芯条分类堆放。肃2、(每捆50条)。螂3、,长度10—15cm以内的、斜头的、腐烂的等需锯断才能再利用的芯条挑出来,按规格方向一至整齐堆放到货架上。薀4、将质量最好(全方)的芯条挑出来做围边。芈二、质量检查方法:膄1、按照“道道自检,下一道检查上一道质量,道道监督”的原则操作。袁2、首先检查上芯条质量问题,发现有质量问题(如太湿)的挑出来。羀3、再检查自已的质量,有质量问题的及时返工纠正。罿三、综合奖罚办法:膆1、质量奖,月平均质量达到98%(含98%)以上的,奖励5%的工价。膃2、产量奖,月平均质量达到98%,产量超额完成10%的,奖励5%的工价,并按此比例计算不同超额产量比例的产量奖,产量奖励工价上调至15%时封顶。葿3、月平均质量低于98%的,取消质量奖,同时也取消产量奖。蝿4、月总产量超过2%以上的次品数量,按每片扣3倍的工价责罚。羃5、晚上加班工价上调20%,但不计产量奖。莂细木工板质量标准及奖罚办法袈排板工序芅一、质量标准:肄1、两头无腐烂、不带皮、无斜头(全方)。蒀2、严格按管理人员的要求排板,-。芈3、每根芯条挤紧,长度不低于铁盒,也不超过铁盒3cm。羆4、没有大面积腐烂、不够厚度和刀形的芯条。肆5、芯条长短交错,将有缺陷的板面朝同一方向排放。螂二、质量检查方法:羁1、按照“道道自检,下一道检查上一道质量,道道监督”的原则操作。蚆2、首先检查上一道的质量问题,发现上一道质量问题的抬出来。袃3、再检查自已的质量,有质量问题的及时返工纠正。羁4、编好自已产品的编号,便于质量跟踪检查,没有编号的产品不计产量。莀三、综合奖罚办法:蒆1、质量奖,月平均质量达到98%(含98%)以上的,奖励5%的工价。羅2、产量奖,月平均质量达到98%,产量超额完成10%的,奖励5%的工价,并按此比例计算不同超额产量比例的产量奖,产量奖励工价上调至15%时封顶。芃3、月平均质量低于98%的,取消质量奖,同时也取消产量奖。袀4、月总产量超过2%以上的次品数量,按每片扣3倍的工价责罚。***5、晚上加班工价上调20%,但不计产量奖。肆细木工板质量标准及奖罚办法莁拼板工序艿一、质量标准:羇1、拼出的板四周无带皮、腐烂、斜头。螃2、长度、宽度合格。螄3、板面朝同一方向,无空洞、无裂缝,胶合紧密。虿4、当天不能修复的散板和不能订杨单的散板数量不得超过2%。蚈5、拼出不能修复的散板,由拼板机四人负责,并当天清理,拉回排板处。袅二、质量检查方法:袂1、按照“道道自检,下一道检查上一道质量,道道监督”的原则操作。肈2、首先检查上一道的质量问题,发现上一道质量问题的抬出来。蒈3、再检查自已的质量,有质量问题的及时返工纠正。羆三、综合奖罚办法:羁1、质量奖,月平均质量达到98%(含98%)以上的,奖励5%的工价。螁2、产量奖,月平均质量达到98%,产量超额完成10%的,奖励5%的工价,并按此比例计算不同超额产量比例的产量奖,产量奖励工价上调至15%时封顶。膈3、月平均质量低于98%的,取消质量奖,同时也取消产量奖。螃4、月总产量超过2%以上的次品数量,按每片扣10倍的工价责罚。莃5、晚上加班工价上调20%,但不计产量奖。芁细木工板质量标准及奖罚办法衿刮灰工序螅一、质量标准:蒁1、-。蚀2、刮灰后的芯板四周全方。莅3、板面无空洞,无凹陷。袆4、刮灰后板面均匀、平整,没有留有刮痕和颗粒,整片板不松散。袄5、刮灰后,垫好垫条,叠放整齐,50片为一垛。聿二、质量检查方法:膅1、按照“道道自检,下一道检查上一道质量,道道监督”的原则操作。蚄2、首先检查上一道的质量问题,发现上一道质量问题的抬出来。羂3、再检查自已的质量,有质量问题的及时返工纠正。葿4、每垛板上写好具体片数和生产日期。袆三、综合奖罚办法:蚅1、质量奖,月平均质量达到98%(含98%)以上的,奖励5%的工价。肀2、产量奖,月平均质量达到98%,产量超额完成10%的,奖励5%的工价,并按此比例计算不同超额产量比例的产量奖,产量奖励工价上调至15%时封顶。羈3、月平均质量低于98%的,取消质量奖,同时也取消产量奖。蚆4、月总产量超过2%以上的次品数量,按每片扣10倍的工价责罚。螆5、晚上加班工价上调20%,但不计产量奖。蒃细木工板质量标准及奖罚办法莇订板工序莆一、质量标准:薄1、杨单底和面分清楚。薁2、杨单上胶面都得有胶水,没有上到胶的杨单部位,手工刷上了胶水。肁3、对齐角度,订牢订平杨单,整张板平整,没有叠芯和离芯的现象。肇4、补好杨单的空洞和缝隙。薅5、订好杨单后,板里