文档介绍：精益造船
现代制造技术在造船领域的应用
现代造船模式
"以统筹优化理论为指导,应用成组技术原理,以中间产品为导向,按区域组织生产,壳舾涂作业在空间上分道、时间上有序,实现设计、生产、管理一体化,均衡、连续地总装造船"。
精益造船——日本造船模式
仔细观察日本制造企业,可以发现,几乎所有的制造业,无论是汽车、飞机、化工、计算机、家具,还是造船,其生产模式都惊人地相似,运作原理也基本相同。许多国家的学者对日本制造业(特别是丰田汽车公司)的生产模式进行了研究,认为以丰田汽车公司为代表的生产模式是迄今为止世界上最先进、制造成本最低的生产模式,并把它定义为精益生产模式(Lean Production System)。
精益生产
精益生产(Lean Production)亦称精益制造(Lean Manufacturing)
1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。
精益生产-五个原则
降低成本, 改善质量, 缩短生产周期
Lean
Manufacturing
精益生产
Value 价值
站在客户
的立场上
Value Stream
价值流
从接单到发货
过程的一切活动
Flow 流动
象开发的河流
一样通畅流动
Demand Pull
需求拉动
BTR-按需求生产
Perfect 完美
没有任何事物
是完美的
不断改进
精益生产的多种表述
Lean Manufacturing
Flow Manufacturing
Continuous Flow
Demand Pull
Demand Flow Technology
Toyota Production System
精益制造- 关键特性
着眼于速度和过程简化
在生产过程中“拉动”材料
根据客户的需求平衡操作
除非受订单的限制,否则最小批量生产
延伸至供应商
Just In Time
Just In Time (适品· 适量· 适时)
JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。
精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作,所以,精益是一种减少浪费的经营哲学。
三种生产方式比较
项目
手工生产方式
大批量生产方式
精益生产方式
产品特点
完全按顾客要求
标准化,品种单一
品种多样化、系列化
设备和工装
通用、灵活、便宜
专用、高效、昂贵
柔性高、效率高
作业分工
与作业内容
粗略、丰富
细致、简单、重复
较粗略、
多技能、丰富
对操作工人
要求
懂设计制造
有较高操作技能
不需要专业技能
多技能
库存水平
高
高
低
制造成本
高
低
更低
产品质量
低
高
更高
所适应的
市场时代
极少量需求
物资缺乏、供不应求
买方市场
推进式(Push)控制系统
产品订单
A车间生产
计划
X车间生产
计划
甲供应商