文档介绍：加工制造 MANUFACTURING PROCESS
100t汽车起重机吊臂制作出现的几个
问题及解决办法
孟宪礼
(山东泰安康平纳机械公司,山东泰安 271000)
[中图分类号]TH213 [文献标识码]C [文章编号]1001-554X(2012)07-0102-02
100t truck crane boom produced several problems and solutions
MENG Xian-li
山东泰安工程机械总厂生产的100t汽车起重高,折弯时回弹性大。为保证折弯的准确性,折弯
机,其吊臂由基本臂和4级伸缩臂组成。本文以该模具的下模最好采用宽度可调节的U型模,折弯时
100t六边形基本臂为例,具体分析吊臂制作过程中可有效地防止裂纹的产生。
出现的一些问题及解决办法。
2 焊接
1 压型
由于WELDOX960材料焊接性能不好掌握,稍
基本臂由 U 型上槽板和五边 V 形下槽板扣有不慎便会出现焊接裂纹,并且一旦出现裂纹,如
合在一起焊接而成, 其截面如图 1 所示。截面不及时采取措施,裂纹会一直延伸,导致工件的报
宽780mm、高1020mm,材料选用瑞典进口的废。针对这个问题,需制定严格的焊接工艺以保证
WELDOX960高强度钢板,具有细晶粒、超洁净焊接质量。吊臂上下槽板对接处2条主焊缝呈单面
度、高均匀性、高强度、高韧性和良好的综合性 V型坡口,焊缝长约10m左右,板厚10mm,其截
能。点焊前,上、下槽板的压型至关重要。面接头形状如图2所示。
780±2
R
100
上槽板
图2 焊接接头
该焊缝采用遍焊接,焊接顺序如下:先将
焊接 2
吊臂水平放置于焊接平台上(见图3),焊接第一
1020±3 遍,再将吊臂上下翻转180°,连续焊接两遍,再
R 50 将吊臂翻转180°焊接第一面的第二遍,这种顺序
30° 可有效防止吊臂侧向弯曲。焊前必须对焊接部位及
下槽板
其周围进行预热处理,通常采用氧气—乙炔焰加
300
[收稿日期]2012-03-28
图1 基本臂截面
[通讯地址]孟宪礼,山东泰安东部新区碧霞湖路康平纳
由于高强度钢板的刚性、韧性和抗拉强度很机械有限公司
102 建筑机械 (上半月刊)
温,预热温度在70~80℃之间,室温控制在20℃以焊接设备采用松下公司的KRⅡ500型半自动气
上,焊后立即用石棉布遮盖进行保温。焊前预热、体保护焊机,该焊机具有电流、电压一体化控制功
焊后保温是有效防止焊接裂纹的关键所在。焊接电能,可自动保证电流与电压之间的优化匹配。采用
压和电流等参数如表1。 STEIN90和STEIN110型专用焊丝,,
保护气体选用CO2和Ar混合气体,合适的气体流量
可更有效地保护焊接熔池,以提高焊接质量。
3 去应力处理
为降低焊接残余应力,焊后需对吊臂进行振
动时效处理。然后对焊缝进行探伤检查,及时发现
图3 焊接位置
表1 焊接工艺参数表
焊接速度 CO2、Ar混合气体流量
层数焊丝牌号焊丝直径/mm 焊接电流/A 焊接电压/V
/(cm/mi