文档介绍：更多资料请访问精品资料网(业学院:p/《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料p/《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料p/《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 p/《国学智慧、易经》46套讲座p/《人力资源学院》56套讲座+27123份资料p/《各阶段员工培训学院》77套讲座+324份资料p/《员工管理企业学院》67套讲座+8720份资料p/《工厂生产管理学院》52套讲座+13920份资料p/《财务管理学院》53套讲座+17945份资料 p/《销售经理学院》56套讲座+14350份资料p/《销售人员培训学院》72套讲座+4879份资料p/,去掉生產中一切無用的東西,精簡產品開發設計,生產,管理中一切不產生附加價值的工作,旨在以最優品質,最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應,實現“七個零”“零”目标☆零切换浪费☆零库存☆零浪费☆零不良☆零故障☆零停滞☆零事故精益生产追求的目标多賺一塊錢不如自己節約一塊錢容易!畢竟,賺錢得看別人的臉色,省錢卻只需要看自己的心意﹗賺錢之道,首先需要避免浪費,,,減少浪費就是增加企業利潤,:凡是超出增加產品價值所必需的絕對值最少量的物料,設備,人力,,精益生產所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動,還包括盡管增加價值,但所用的資源超過了“絕對值最少量”、方法、行为和计划﹐產生了附加價值但所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是“浪费”用不同的评判标准去判断一个动作、行为、方法或计划时,所得到的浪费程度都会不同。在生產過程中,增加價值的活動有以下四種形式﹕一是改變了物體之形體的活動﹐增加了產品價值﹔二是改變了物體的性能﹐增加了產品價值﹔﹐加工零件,增加價值;油漆,包裝,﹐:點數不增加價值,庫存不增加價值,,其實恰恰相反,搬運不僅不增加價值,反而會減少價值(常常引起損傷,報廢).這些活動不增加價值,但是增加了成本,﹐我們可以從下面三種形態來深入理解浪費的涵義﹕----指超過了能力界限的超負荷狀態;在這種形態下,往往容易出現設備發生故障,產品的品質低下,----指有能力,但是未給予充足的工作量的未飽和狀態;這種形態在實際的工作中主要表現在人員的工作量不飽和,利用率低下;----指有時超負荷作業,,認為工廠中最為常見的浪費主要有八大類,分別是:製造過早(多)的浪費;庫存的浪費;加工過剩的浪費;動作浪費;等待浪費;搬運浪費;不良修正的浪費;管理浪費﹕8種浪費動作浪費不良修正浪費制造過早(多)浪費加工過剩浪費搬運浪費在庫量過多浪費等待浪費管理浪費八大浪費八大浪費的應用﹕八大浪費是現場IE中一種常用的分析問題,解決問題,,問題的解決有九大步驟:,我們會用到各種各樣的方法對相關的問題進行分析和研究,以取得較之前更為合理的作業方法與過程,在各個階段中,我們可能用到的手法具體如下表所示:解決問題的九大步驟步驟相關分析&改善手法發掘問題腦力激蕩法﹑查檢表﹑5W1H﹑5S﹑統計表﹑流程圖選定題目流程分析﹑八大浪費﹑柏拉圖﹑生產線平衡分析﹑Leadtime分析﹑品質分析﹑成本分析﹑工安分析追查原因特性要因圖﹑層別法﹑5W1H﹑流程圖﹑作業分析表分析資料抽樣法﹑差異分析﹑相關性分析(散佈圖)﹑趨勢圖﹑直方圖﹑柏拉圖﹑FMEA﹑QFD提出辦法腦力激蕩法﹑系統圖﹑5W1H﹑ECRS﹑魚骨圖﹑時間/方法研究﹑動作分析﹑制程防呆﹑DOE﹑Taguchimethod﹑仿真分析選擇對策決策矩陣法﹑多數表決法﹑控制圖草擬行動甘特圖﹑性能評審技朮﹑實驗驗証﹑推移圖成果比較推移圖、效果評估、現值法標准化SPC﹑控制規劃﹑標准制定﹑推廣計劃當前,八大浪費現