文档介绍：四柱式万能液压机Y32—315共页第1页目录一、机器外型总图二、用途和特点三、主要技术参数四、结构概述五、液压系统概述六、电气系统概述七、安装和试车八、故障和消除方法九、维护保养及安全操作规程四柱式万能液压机Y32—315共页第2页一,机器外形总图二、用途和特点本机器适用于各种可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边等。也可从事校正、压装、砂轮成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本机器具有独立的动力机构及电气系统,并采用按钮集中控制,工艺动作采用继电器控制,可实现调整和半自动操作方式。本机器的工作压力、滑块、顶出活塞的行程范围均可根据工艺要求进行调整;并能完成定压及定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后,具有保压和延时自动回程动作。二、主要技术规格序号项目单位规格1公称压力KN31502主缸回程力KN6303顶缸顶出力KN6304液体最大工作压力MPa255滑块最大行程mm8006滑块距工作台最大距离mm12507顶出活塞杆端面距工作台上面距离mm3608滑块行程速度空载下行mm/s100工作mm/s6-8回程mm/s609顶出活塞行程速度顶出mm/s45退回mm/、结构概述本机器由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联四柱式万能液压机Y32—315共页第3页系起来,构成整体。主机部分包括机身、主缸、顶缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱等。现将各部分结构和作用分述如下:(一)机身机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母和调节螺母等组成,依靠四根立柱为主架,上横梁及工作台由锁紧螺母固定于两端,机器精度靠调整调节螺母及固定于上横梁上的锁紧螺母来调整。滑块与主缸活塞杆由联结法兰和螺栓连接,滑块内装有导向套,依靠四根立柱作导向上下运动。滑块和工作台均有T型槽,以便于模具安装,其尺寸见附图1、2。(二)主缸(见附图3)主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁内。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接,活塞头部之材料为铸铁,作导向用。活塞头部装有方向相反的密封圈,内有O型密封圈,将缸内分成两个油腔,缸口部分也装有密封圈,借助法兰及螺栓锁紧,以保证下腔密封。法兰上装有防尘圈。(三)电气箱照电气原理图组装,箱面的控制面板上布有控制按钮、时间继电器、转换开关等。用于对整个机器的控制和操作。(四)行程限位装置行程限位装置位于机身右侧,由支架、感应块、接近开关、固定螺栓、调整螺栓等组成,调整行程开关位置就可控制滑块的行程距离。(五)液压站(动力系统)液压泵站由油箱、轴向柱塞泵、电动机、插装阀(见附图5)、滤油装置等组成,油箱为钢板焊接,箱内装有过滤网,前端之油标用作观察油位,加油高度应位于油标上位,若低于油标下位要加油。(六)顶缸(见附图4)顶缸安装于工作台中孔内,由锁紧螺母固定,其结构与主缸结构相同,不作概述。五、液压系统概述液压系统(见附图6)按液压原理图和动作顺序表进行,现以半自动工作循环为例作如下说明:首先接通电源,按压按钮SB2启动电动机,此时由于插装阀10号插件的电磁换向阀,P、A、B、O