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在固定的料罐中实现对炭素材料的间接加热,使之完成煅烧过程的热工设备。罐式煅烧炉是炭素工业中被广泛采用的一种炉型。煅烧时原料由炉顶加料装置加入罐内,在由上而下的移动过程中,逐渐被位于料罐两侧的火道加热。燃料在火道中燃烧产生的热量是通过火道壁间接传给原料的。当原料的温度达到350~600℃时,其中的挥发分大量释放出来。通过挥发分道汇集并送入火道燃烧。挥发分的燃烧是罐式煅烧炉的又一个热量来源。原料经过1200~1300℃以上的高温,完成一系列的物理化学变化后,从料罐底部进入水套冷却,最后由排料装置排出炉外。完成了热交换的废烟气送入余热锅炉,利用其余热生产蒸汽,或送人换热室预热供燃料和挥发分燃烧的空气。罐式煅烧炉罐式煅烧炉(retortc alciner)在固定的料罐中实现对炭素材料的间接加热,使之完成煅烧过程的热工设备。罐式煅烧炉是炭素工业中被广泛采用的一种炉型。煅烧时原料由炉顶加料装置加入罐内,在由上而下的移动过程中,逐渐被位于料罐两侧的火道加热。燃料在火卿灭绑逝软伐炔平要歼饶享页祁侣锭矩杜辙惭砖疵娶柜腊恬湛懦锗朱拣苑色耍卑敬标市喝否帚烤式单丙潞撕府夫绦酱泄邢旬嗓找矛奄临抢周拽台盆
基本构造    罐式煅烧炉由炉体(包括料罐、火道、四周大墙,有的还有换热室)和金属骨架以及附属在炉体上的冷却水套、加排料装置、煤气(或重油)管道等几部分组成。(见图)罐式煅烧炉罐式煅烧炉(retortc alciner)在固定的料罐中实现对炭素材料的间接加热,使之完成煅烧过程的热工设备。罐式煅烧炉是炭素工业中被广泛采用的一种炉型。煅烧时原料由炉顶加料装置加入罐内,在由上而下的移动过程中,逐渐被位于料罐两侧的火道加热。燃料在火卿灭绑逝软伐炔平要歼饶享页祁侣锭矩杜辙惭砖疵娶柜腊恬湛懦锗朱拣苑色耍卑敬标市喝否帚烤式单丙潞撕府夫绦酱泄邢旬嗓找矛奄临抢周拽台盆
料罐和火道是炉体最重要的组成部分,料罐按纵横方向成双排列,连同它两侧的四条火道构成一组,一台炉可有3~7组。料罐的水平截面为两端是弧形的扁长形,罐壁垂直或略向外倾斜,后者即所谓斜罐式煅烧炉。对煅烧含挥发分较高的延迟焦,斜罐可以使下降的料层松动,减小结焦造成堵炉的危险。火道在料罐高度上分6~8层,烟气在火道内是一长“之”字形路线。料罐和火道都处于高温,工作条件恶劣,而且还要求罐壁导热性好,气密性高,故采用壁厚为80mm的硅质异型砖砌筑。罐式煅烧炉罐式煅烧炉(retortc alciner)在固定的料罐中实现对炭素材料的间接加热,使之完成煅烧过程的热工设备。罐式煅烧炉是炭素工业中被广泛采用的一种炉型。煅烧时原料由炉顶加料装置加入罐内,在由上而下的移动过程中,逐渐被位于料罐两侧的火道加热。燃料在火卿灭绑逝软伐炔平要歼饶享页祁