文档介绍：**—X**4・12冒顶事故分析事故发生在9201运输巷距工作面下端头50米处,工作面下头还有70米到运输巷三岔口,快要结束;,采面带采巷下3米煤。巷道埋深583米,沿二层煤布置,,节理发育,伪顶以上为2上煤层,,基本顶为粉砂岩、细砂岩、中砂岩互层,厚度10〜12米,为典型复合顶板条件。规程措施中巷道断面为矩形,,,,采用4)20X2000/2200mm的金属全螺纹等强锚杆+钢带+金属菱形网支护,,;采用4),,#工字钢。现场勘查,冒顶区距工作面50米,工作面超前支护30米,,-,巷道变形严重,顶底板移近量400〜500mm,两帮移近量600min以上。冒顶区内有四排锚带、13根锚杆随顶板冒落,一根下肩角锚杆拉断,一根锚索抽出锚固端失效,冒顶区边缘一根锚索因顶板破碎岩石漏冒失效,冒落区布置单根锚索,前后锚索五花布置。分析原因:1、认识不清,对巷道支护对象了解不清(不知彼),锚杆锚索加固的主体是为了提高围岩的自承能力即主动支护,因此首先要了解巷道围岩的结构特性和外围影响因素(采动、构造、淋水、应力等);9201运输巷复合顶,锚杆锚不到硬岩,支护参数对采动影响考虑不足。措施不当,锚杆短,全螺纹锚杆预紧力低,易造成围岩变形失稳();单行锚索辅助支护不能与冒落拱结构相适应(、%),且托盘等护顶措施不合理。疏于管理,两个方面:现场变形严重,围岩失稳没有及时加强支护;从脱出的锚索来看,药卷搅拌质量有问题(检测质量,预紧力、位移)。二、**、**两起事故的回顾1、**“”冒顶事故07年2月28日下午16:10分,**矿在2422回风斜巷(距下运输巷)39米处突然发生冒顶,冒顶范围长10m,,最高4・5m,将正在回风巷施工的掘三区28名工人堵在迎头。经积极抢救,晚20:20分,28名被困工人全部脱险。**矿2422回风斜巷位于-1100二采区,巷道埋深1100米,沿四层煤掘进,煤层顶板为灰色粉砂岩,,性脆易碎。事故地点揭露落差2米的逆断层。巷道采用<1)20X2000mm的全螺纹锚杆支护,。经现场勘查,冒顶区外端发现9根冒出的锚杆,2根锚索,其中顶板上帮侧锚索冒出,,顶板下帮侧锚索抽冒,锚索顶端仍锚固在肩角处,冒顶区外顶板锚索盘部分变形失效、M钢带有折断现象。2、**“”冒顶事故07年6月26日上午9:45分,**矿6196上平巷(距异常带切眼以里)77米处突然发生冒顶,冒顶范围长6叫宽4iti,冒高4m,将止在上平巷施工的综掘二区24名工人堵在迎头。经积极抢救,下午16点35分,24名被困工人全部脱险。6196±平巷位于-740后六采区,巷道埋深850米,沿十九层煤掘进,煤层顶板为粉砂岩,,钙质或泥质胶结,层理发育易冒落。巷道顶板使用①20-2400mm高强扭矩应力