文档介绍：工厂Layout分析和设计
1. Layout 的概要
2. Layout 计划的顺序系统
3. Layout 计划的预备分析
4. Layout 分析及技术
5. 基本Layout 计划
6. Space 计划
7. 作业领域与设备的布置
8. Layout 的诊断和评价
1. Layout的概要
1)Layout的概要
Plant Layout是指为增加装置,设施,资材,人力资源和能源使用的效率性,对
公司或工厂内所有的物理设施重新布置组织化的一系列系统性活动
为使生产容易安全方便地进行,把4M画在图
Operational Level
作业领域的
资源配置
作业领域内/设备的配置
Tactical Level
车间/规划的布置
建筑/部门的布置
决定工厂位置 Strategic Level
1. Layout 概要
3. Layout的目的
4. Lyout计划的类型别特征
:限制条件比较少
:考虑与原布置的关系和互换性
:原工厂Layout的合理化
5. Layout计划的基础情报
部门 Marketing/销售设计/Engineeing 经营管理/企划
生产数量库存政策
BOM 投资政策[ROI]
产品的销售价
装配工程图] 新产品开计划
SVC部品
必需情报产品图纸自制/外协决策
产品的季节性/
新产品开发日程部门间相互关系
周期性 Fesibility History
2. Layout计划的顺序体系
2)Layout计划的顺序体系
Layout计划可分为4阶段的Process,各阶段的活动程序及先后系统如下
预备分析生产系统的构思基本计划详细的计划
-计划的目的和目标-制造工程/装配顺序-决定阶层构成要素-最终建筑Layout计划
-生产计划前提(产-设备所需台数及Spec -物流及工程流程分析-作业领域或设备配置的方
品/生产量预测) -人力资源所需计划-决定Plant生产率案
-Layout的阶层及-作业方式的构思-Space计划- Utility/Office Paln
Level决定(Part的自-现场及部门的区分-各要素间的搬运强度-Layout方案评价
制/外协) -管理及服务的要求功/接近性评价-Master Paln建立
- Layout计划范围能-各构成要素的规划分
-管理方针,制度-搬运及库存系统运营配
-限制条件方式的构思-评审物流设备
-推进体制及建立计
划
2. Layout计划的顺序体系
◎体系性Layout计划[划内SystematicLayoutPlanning]的顺序系统图
Handlingsystem
工程图
修正条件存储设备位置
时间(T)
人力要求
路径(R) 建筑的特性
要求Space Utility&Service
搬运分析
销售计划
综
搬运强度表合
Space 相互关
ActivityRelationship 系Diagram &
PQPQ分析PQ分析分析 PlanPlan B B
Diagram 调
整
活动相互关系 PlanPlan A A Layout
分析 Layout
生产计划决策决策
PlanPlan C C
战略战略LevelLevel
战略战略LevelLevel
辅助服务(S) 能使用空间
运行
运行LevelLevel
限制条件
3. Layout的预备分析
• 3) Layout计划的预备分析
1. 改善Layout的预备分析内容
Layout变更可以改问题实态的现象
Layout变更可以改问题实态的现象
善的问题领域-生产日程的延迟原因/
善的问题领域-生产日程的延迟原因/ Fesibility Study用
-过多的在制品 Activity/效用
-过多的在制品 Activity/效 LayotFesibility变更改变现象 Study
-高价设备的运转率降低果分析变更改变现象
-高价设备的运转率降低果分析问题的可能水