文档介绍：单台设备和生产线的OEE计算案例
主办单位: 上海普瑞思管理咨询有限公司
时间地点:2010年11月26-27日北京
收费标准: 2980元/人(含培训费、资料费、午餐、培训证书等)
授课对象:
企业的生产总监、IE部经理、制造部经理、设备部、工程部经理;TPM推进领导小组成员、IE主管、生产、维修主管等。
培训目标:
·认识设备工作中的各种损失及其比例;
·了解设备考核指标0EE的内涵和意义
·在现场实践中怎样使用OEE来考核设备效率
·提升设备综合效率的种种具体做法
·推荐数字化的综合效率管理系统
·通过实例的讨论和练习,掌握0EE提升的步骤
课程背景:
在当前全球经济危机的冲击下,不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变,对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功,尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修,以此来提升设备的生产效率,但要用什么方法来考核和提升设备效率呢?为此我们将多年的实践活动总结出来与大家共享。
课程大纲:
1、认识设备综合效率OEE
·设备的效率损失在哪里?
·OEE的由来与产生
·为什么要使用OEE?
2、如何计算设备的效率OEE
·设备的综合效率OEE的原理
·单台设备的OEE计算
·生产线的OEE计算
·结合实际的OEE计算练习
3、设备综合效率OEE的分析
·OEE的行业先进水平是多少?
·速度损失是多少?
·空转及瞬间停止损失是多少?
·现场使用中常常出现的问题
4、怎样提高设备综合的效率OEE
·现场0EE的数据收集和统计(普通方法和电算方法)
·技术方面的分析和改善
·管理职责的分析和改善
·共享数码安通灯的应用MPES
·提升OEE的具体措施
·降低停机损失的分析和改善
·TPM-自主保全AM
·故障的快速分析与判断-PM、FTA
·快速维修QM
·预防维修PM
·缩短生产准备时间的分析和改善
·快速换型SMED (观看录像)
·快速换线
·缩短暖机时间
·设备性能降低的分析与改善
·设备性能降低的原因和种类
·性能降低的改善与提升
·设备的维修与改装
·产品不良的分析与改善
·产生不良的原因
·消除不良的对策
·防呆法 peke yake
5、OEE提升的方法与步骤
·改善的组织-SGA活动
·改善的方法与步骤(DMAIC)
·OEE改善事例
·OEE改善课堂实习
讲师介绍:徐老师
教育及资格认证:
高级培训师,天津大学机械系机械加工工艺与设备专业高级工程师,天津市采购评审专家、LG-6 Sigma 黑带资格,曾接受瑞典阿里拉梯公司的现代设备管理与修复技术的培训,曾赴法国汤姆森公司接受冰箱制造及设备预防维修的培训。
讲师经历及专长:
徐老师在30多年的经历中曾做过11年大型国企的高管,10年外企高级经理,5年企业管理培训讲师及咨询顾问,曾任LG电子生产制造部长,曾任天津电冰箱公司设备科长、副总工程师,曾任天津市机床厂机床设计与设备维修工程师,具有丰富的行业经验,擅长课程有:5S与目视管理、TPM全员生产保养、设备预防维修、设备综合效率OEE提升等精品课程。
培训客户与培训风格:
徐老师以自己多年的实战经验为基础,结合现代制造型企业的需求,精心设计课