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设备故障与维修管理控制程序.doc

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设备故障与维修管理控制程序.doc

上传人:zbfc1172 2019/7/2 文件大小:34 KB

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设备故障与维修管理控制程序.doc

文档介绍

文档介绍:目的确保设备满足产品生产质量特性的要求,保证生产装置连续有效工作。,如设备的备品管理,维修改造,设备维护管理。,指导备品管理,并协调维修和保养工作的开展。。、品检科负责对设备进行日常维护,并开展进行设备的现场管理工作。.)操作人员每班对设备惊醒“6S”活动,保持设备本体及其周围的清洁。2.)设备操作及清扫工具堆放整齐,文件摆放规范,便于操作和查找。3.)质量文件填写规范,作业内容与管理体系要求相一致。.)操作人员每班对作业范围内设备进行巡检,并对巡检结果按《设备点检工作要求》填写在“设备日常检查表”内。2.)操作班长(工段长)每日对检查进行确认,对发现的设备缺陷及故障组织进行分析诊断,能自主处理的故障和缺陷,班长(工段长)组织人员即时进行处理,并将结果和处理内容填写在“车间设备维护记录表”内。(工段长)组织人员定期对设备进行保养维护,诸如设备防腐等。(工段长)组织人员定期对设备进行润滑作业。.)操作人员对不能处理的故障和缺陷以“内部信息联络单”的形式报告给生产调度,生产调度审核通过后下发给维修车间。2.)维修车间接到维修任务后安排维修人员进行维修作业的准备工作。生产部门同时办理“安全作业检修证”,涉及到安全的同时办理“动火证”或“进入受限空间安全作业证”,在对设备进行处理后方可移交设备到维修人员,设备处理时同时挂牌“正在处理禁止维修”,挂牌人负责摘牌。3.)维修人员在设备处理完善后对设备进行维修作业,维修时同时需挂牌“维修时禁止启动”,挂牌人负责摘牌。4.)维修完成后,维修人员在“日常维修记录表”中清楚填写维修情况,报废及使用零配件清单,操作班长当日对“日常维修记录表”中予以签名确认,次日由维修车间主任签名审核。生产车间同时将维修内容记录在“车间设备维护记录表”内,并由维修人员和生产车间当班班长(工段长)以上人员签字确认。(附后).)在设备大修预定180个工作日内,设备中修(机会维修:因停电或工艺需要)、设备改造30个工作日内,生产计划科通知设备科开展设备维修计划编制工作。2.)设备科接到通知,通知维修车间和生产车间开展设备维修计划编制工作。3.)生产班组、工段(以Pm小组为单位)负责人填写“设备维修项目申请表”并上报生产车间。4.)生产车