文档介绍：,1994年投产,是一家中型民营化工企业。现有职工人1500人,其中博士4人,高级工程师25人,工程师116人。主要产品有三大系列:以保险粉为中心的硫化工系列;以双氧水为中心的过氧化物系列;综合利用基础上的气体产业。主产品保险粉年产能19万吨,占世界总产能的三分之一,是世界规模最大、出口最多的企业。联产焦亚硫酸钠,产量10万吨/年,也居世界首位。副产亚硫酸钠、海波、二氧化碳和干冰,产量均居国内前列。双氧水产量12万吨/年(%计)。,2002年销售额超过9亿元,,上交税金4000余万元,出口创汇2800多万美元,销售利润率约15%,净资产利润率约34%。1998年,中成化工启动了第一期清洁生产工程,到目前为止,,实施了五期清洁生产工程,完成清洁生产技改项目140余项,建立了ISO14001国际环境管理体系并于2002年通过了认证,通过实施清洁生产产生的直接经济效益每年超过6000万元。(略)清洁生产强调在工业生产全过程中系统地采取综合的预防措施,在源头最大限度地削减污染物的产生,使防治污染与提高资源利用率有机地结合起来。推进清洁生产可促进工业污染全过程控制,并且能够充分发挥防治污染的投资效益。1).生产工艺的改进保险粉生产常见的工艺路线有“钠***齐法”、“锌粉法”和“甲酸钠法”。“钠***齐法”存在***污染,“锌粉法”存在严重的重金属污染,而且资源消耗很大,不符合清洁生产的原则。中成化工选择的是最先进的“甲酸钠法”,与“钠***齐法”和“锌粉法”相比,“甲酸钠法”具有能源消耗低、原材料利用率高、不存在重金属污染等优点,这就为清洁生产创造了基础条件。2).清洁生产技术改造传统的甲酸钠法虽然比钠***齐法和锌粉法优越得多,但也存在以下几个问题:①合成保险粉的工艺废水(残液)含有大量的钠原子和硫原子,采用常规方法处理,不仅浪费的资源,且根本不可能做到达标排放。②采用的溶剂为甲醇,如果甲醇的消耗不能很好控制,不仅对成本影响较大,同时会污染环境。③原料甲酸钠和纯碱中的碳原子以CO2形式进入大气,既产生温室效应影响环境,又造成资源的巨大浪费。中成化工在实施清洁生产过程中,对工艺废水采用回收甲酸钠和亚硫酸钠、残液焚烧制海波的工艺过程;对废气通过深冷及活性炭吸附回收甲醇以及回收CO2等技术改造措施,不仅完全解决了传统甲酸钠法的资源浪费和环境污染问题,同时使得生产成本大幅下降,大大提高了企业竞争力。3).废物回收利用回收甲酸钠和亚硫酸钠:合成保险粉的工艺废水(残液)中还含有大量的甲酸钠、亚硫酸钠和合成过程中生成的有机物,采用常规方法进行末端处理,不仅在技术上存在很大的困难,无法保证达标排放,而且资源浪费巨大。公司于1996年起,累计投资2500万元建成综合回收车间,并经过四次技改扩建,现每年回收甲酸钠12000吨,亚硫酸钠20000吨,价值约为4500万元/年。残液焚烧制海波:回收甲酸钠和亚硫酸钠后的残液仍然含有大量反应副产物,但组成复杂,暂时没有技术可以全部回收利用,采用常规方法进行末端处理,同样由于技术和经济原因,无法保证达标排放。为此公司于1998年自行设计了残液焚烧制海波工艺,通过这种处理,残液中的钠和硫的回收率均达到了99%。经过两期