入库方案1.doc

文档介绍：入库方案入库准备仓库管理者按计划定期向货主、生产厂家以及运输部门进行联系了解将要入库货物的品种、类别、数量和到库时间和获取相关条码号或RFID,让厂家生产货物时提前放置好RFID标签,若没有可以在货物数据采集时临时贴、挂仓库自行制作好的RFID标签安排仓位——根据入库货物的性能、数量、类别,按分区保管的要求,核算所需的货位面积大小,确定货物在仓库存放的货位,并留出必要的验收场地人员准备——根据货物入库数量和时间,检验、搬运、堆垛人员,以及货物入库的工艺流程,确定各个工作环节所需人员和设备验收设备准备——准备检验入库货物的数量、质量、包装以及堆垛所需的点数、称重、测试等器具搬运设备准备——根据货物的性质准备搬运货物的设备和其他所需设备送货车辆登记登记车辆进入收货区的数量和车辆的来地,一方面是为了安排车辆所到的月台;另一方面是为了进入收货区的车辆,防止过度拥挤而降低效率货物到达仓库时,保管员或检验员直接与送货人员办理交接手续,当面验收并做好记录,如有差错,应填写记录,由送货人员签字理货1、核对凭证——入库通知单、订货合同副本1)入库通知单表—1入库通知单货物名称货物来源品种数量规格单价实收数制单时间收单时间验毕时间供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细单货物承运单位提供的运单实物验收——数量验收、质量验收、包装验收、条形码验收数量验收:应采用与供或单位一致的方法质量验收:主要验收外观质量,检验货物是否变形、虫蛀、破裂、受潮等包装验收:看包装是否损坏、受潮、油污等,对物品有具体要求的,应按照标准检查包装材料质量,包装工艺霍包装的干湿度验收作业时检验该货物的条形码与货物数据库内登录的资料是否相符表—2入库验收单货物名称型号/规格供方进货日期进货数量验证数量验证方式验证项目标准要求验证结果是否合格检验结果合格不合格复检记录检验主管检验员日期不合格规格处理方式拒收让步拒收全检批准日期备注对于顾客的货品,其不合格处理由顾客批准货物入库货物入库交接、接收货物:库管员已送货单为依据,通过验收将不良货物剔出、退回或编制残损单证,确定收到货物的确切数量、货物表面良好状态接收文件:送货人将送货资料、送货单等相关文件送交仓库的库管员签署单证:接交货