文档介绍：钢筋混凝土工程施工质量控制要点(一)(l)保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基士上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施;对冻胀性士必须有防冻融措施。(2)基本项目模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,;模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。:支撑板时应在外墙面采取加固措施。圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰干活或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。混凝土流坠:模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是先包砖代替模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。板缝模板下沉:悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢,采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。(二)、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。基本项目模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。梁板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不症,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。防治办法是:梁板模板应通过设计确定龙骨支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板防止支柱下沉,梁板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止口变形。墙模板容易产生的问题是:墙体混凝土厚薄不一致,截面尺寸不准确。拼接不严,缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙体的支撑方法,角模的形式。模板上口应设拉结,防止上口尺寸偏大。其他详见“现浇剪力墙结构大模板”。(三)、刚度、稳定性。基支架的支承部分应有足够支承面积。基本项目大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过规定,模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。:墙身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。墙体上口过大:支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早所造成。角模与大模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠,应加强检查,及时处理。角模入墙过深:去模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。门窗洞口混凝土变形:门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。严格控制模板上口标高。(四)、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。审核的重点是:能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板);是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;模板接缝处理方案能否保证不漏浆;模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。承包单位应绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图)。对进场模板规格、质量进行检查:目前施工中常用钢组合模板,木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板),外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件(角膜、连接附件),以及支撑系统都应进行检查,并确定是否可用于工程,提出修整意见。重要部份应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见,确保加工质量,确保模板连接后牢固。隔离剂:(脱模剂)选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意:注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时,应具有防锈、阻锈性能;用