文档介绍：膃三、物料平衡计算的方法和步骤羄水泥厂的物料平衡计算袀烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算羈年平衡法薄计算步骤是:按计划任务书对工厂规模(水泥年产量的要求),先计算要求的熟料年产量,然后选择窑型、规格,标定窑的台时产量,选取窑的年利用率,计算窑的台数,最后再核算出烧成系统和工厂的生产能力。莂①要求的熟料年产量可按式(3-1)计算:虿Qy=Gy(3-1)式中Qy——要求的熟料年产量(t/a);肇Gy——工厂规模(t/a);羅d——水泥重视高的掺入量(%);肄e——水泥中混合材的掺入量(%);蚂p——水泥的生产损失(%),可取为3%~~5%。***当计划书任务书规定的产品品种有两种或两种以上,但所用的熟料相同时,可按下式分别求出每种水泥要求的熟料年产量,然后计算熟料年产量的总和。莆Qy1=Gy1(3-2)薂Qy2=Gy2(3-3)蒁Qy=Qy1+Qy2(3-4)芇式中Qy1,Qy2——分别表示每种水泥要求的熟料年产量(t/a);螇Gy1,Gy2——分别表示每种水泥年产量(t/a);芄d1,d2——分别表示每种水泥中石膏的渗入量(%);芀e1,e2——分别表示每种水泥中混合材的渗入量(%);莇Qy——两种熟料年产量的总和(t/a)。羄②窑的台数可按式(3-5)计算:蚁n=(3-5)罿式中n——窑的台数;莇Qy——要求的熟料年产量(t/a);——所选窑的标定台时产量【t/(台·h)】;蒃η——窑的年利用率,以小数表示。不同窑的年利用率可参考下列数值:,,~,悬浮预热器窑、;肁8760——全年日历小时数。蒇算出窑的台数n等于或略小于整数并取整数值。例如,n=,取为两台,此时窑的能力稍有富余,这是允许的,也是合理的。如n比某整数略大,取该整数值。例如n=,而取为两台时,则必须采取提高窑的台时产量的措施,或者相应增大窑的年利用率,否则便不能达到要求的设计能力。如确因设备系列的限制而无合适规格的窑可选,使工厂设计能力略小于计划书规定的数值时,则应在初步设计说明书中加以说明。当n与整数值相差较大,例如n=,,,则一台窑达不到要求的设计能力,而两台窑又超过需求的设计能力太多,在此情况下,必须另行选择窑的规格,重新计算和标定窑的产量。如因设备选型所限,使工厂设计能力比要求的能力超过较多时(例如n=,,而取为两台时),也应在初步设计说明书中加以论述。螅窑的台数一般可考虑1~2台,不宜太多,故应尽可能采用效能高、规格较大的窑。袁③烧成系统的生产能力可按下列各式计算:螀熟料小时产量Qh=(t/h)(3-6)薇熟料日产量Qd=24Qh(t/d)(3-7)膆熟料年产量Qy=8760ηQh(t/a)(3-8)薃④工厂的生产能力可按下列各式由烧成车间的生产能力求得:蕿水泥小时生产(t/h)(3-9)蚆水泥日产量Gd=24Gh(t/d)(3-10)薇水泥年产量Gy=8760ηGh(t/a)(3-11)肁周平衡法薂计算步骤是:按计划任务书对工厂规模(熟料日产量)的要求,选择窑型和规格,标定窑的台时产量,计算窑的台数,然后再核算出烧成系统和工厂的每周生产能力。螆①窑的台数可按下式计算:蚄(3-12)式中n——窑的台数;螃Qd——要求的熟料日产量(t/d);莁24——每日小时数。袆②计算烧成系统的生产能力肅熟料小时产量和日产量的计算与年平衡法相同,见式(3-6)和式(3-7)。蒅熟料周产量:膀Qw=168Qh(t/周)(3-13)羆式中168——每周小时数。蒆③水泥厂小时产量和日产量的计算与年平衡法相同,见式(3-9)和式(3-10)。羃水泥周产量:衿Qw=168Qh(t/周)(3-14)羆原料、燃料、材料消耗定额的计算袇(1)原料消耗定额蚄①考虑煤灰掺入量时,1t熟料的干生料理论消耗量:羂(3-15)肆式中K干——干生料理论消耗量(t/t熟料);肃I——干生料的烧失量(%);肂s——煤灰掺入量,以熟料百分数表示(%)。蚀②考虑煤灰掺入量时,1t熟料的干生料消耗定额:膆(3-16)蒄式中K生——干生料消耗定额(t/t熟料);袄P生——生料的生产损失(%),一般3%~~5%。葿③各种干原料消耗定额薀K原=K生·x(3-17)袅式中K原——某种干原料的消耗定额(t/t熟料);节x——干生料中该原料的配合比(%)。蒂干事高消耗定额蚀(3-18)芆式中Kd——干石膏消耗定额(t/t熟料);羄d、e——分别表示水泥中石膏、混合材的掺入量(%)。芁干混合材消耗定额虿(3-19)蚇式中Ke——干混合材消耗定额(t/t熟料)。蒂烧成用干煤消耗定额肀(3-20)蝿式中Kf1——烧成用干煤消耗定额(t/t熟料);螄q——熟料烧成消耗(kJ/kg熟料);膄Q