文档介绍：技术交底记录编号:#、9#-16#楼、、注意事项交底内容:施工准备:1、材料准备:商品混凝土:强度C30,抗渗等级P6,坍落度160-180mm。混凝土到现场后,由试验员对坍落度进行测定。如不合格立即由项目部管理人员签认后退场,不能用在本工程上。2、机具准备:地泵1台、象泵1台、灰斗、铁锹、振捣棒(6根50振捣棒)、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。3、技术准备:《混凝土施工方案》编制完成并经过审批,项目部召开专项会议,向管理人员进行方案交底,向操作人员进行专门技术交底。4、人力准备:基础底板混凝土浇筑指挥小组组长:项目经理副组长:生产经理,总工地泵负责人:班组队长现场质量巡视:质检员现场测量检测:测量员试验负责人:实验员机械负责人:工长临电负责人:电工作业条件:1、浇筑前铺好人行马道,以便人员行走,准备好所有机具,并检查其是否可用或漏电,若有坏掉的马上换上备用机具或现场修理。由专职电工检查电源等关键部位。2、底板的500mm控制线已完成,并用红花油漆做好标记,保证底板的标高。3、底板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。4、工程部人员熟悉现场情况,协调车辆进出,维持现场秩序,施工队应在出入口设一名调度人员,作业面及地泵、汽车泵应具备有效的联系方法,全场设一名总调度员。5、浇筑前,要作好劳动力和材料的准备工作,保证施工的顺利进行。6、开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。7、安全人员做好现场工人安全教育,并检查泵管等存在安全隐患的部位,排除不安全因素。夜间打灰要有足够的低压照明设备,配备两名电工跟踪施工。8、需浇筑底板的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理通知书。9、工长根据要求作好安全交底,混凝土浇灌申请书已被批准。10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。11、现场泵管连接完成。12、做好防雨的准备,了解当天天气情况。施工工艺:(一)、工艺流程:施工布署→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑振捣→混凝土找平压实→养护(二)、施工布署:1、底板混凝土浇筑顺序:1、本工程底板施工不能一次连续浇筑完成,所以划分流水段分为6段。见下图。2、混凝土浇筑量:砼方量:约为13000m33、混凝土浇筑顺序:(1)、先进行基础底板混凝土浇筑,先浇筑14、15、16#楼混凝土,现场设1台地泵和1台象泵协同浇筑,根据工地进度情况而定。(2)、现场北侧和东侧塔吊做好应急准备,保证浇筑过程如有机械故障随时安排塔吊浇筑。4、现场协调:按照《砼施工业务流程》所示顺序进行施工,搅拌站1名专职调度员与项目部现场协调人员配合,保证浇筑的连续进行,每个泵车旁要有两人负责砼的发放。5、施工操作人员安排:按照分段区域顺序浇筑,最前面一排是负责泵管和振捣人员,第二排是刮杠兼拉线,第三排是搓平人员,初凝后上抹平及拉毛人员,最后是钢筋、模板二次校位和成品保护人员。各负其职,流水施工。6、浇筑期间现场负责:由项目部工程管理人员施工班组长负责现场浇筑指挥,施工班组长配合指挥。7、现场布置:地泵位置在西加工厂路内侧路东,东加工厂北路西侧。(三)、混凝土浇筑:1、混凝土浇筑标高:地库基础底板上皮标高为-,根据底板浇筑标高:车库底板为600mm;14、15、16#楼底板厚为850mm;7、9-13#楼底板为800厚;导墙浇筑高度为:楼座为500mm,车库为400mm。2、基础底板混凝土的浇筑方法:采用斜面逐步推进的浇筑方法,依次浇筑。浇筑原则:循序渐进、依次到顶。考虑到混凝土浇筑点较高,混凝土流动性大,混凝土自然流淌的坡度约1:5左右,当混凝土浇筑高度超过500mm时,插入振捣棒,让混凝土自然流淌形成斜坡,再移动浇筑点位置,然后浇筑至板顶,如下图所示。基础底板混凝土浇筑示意图3、导墙混凝土的浇筑方法:根据底板浇筑时间安排,在汽车泵浇筑范围内底板浇筑完成时,开始由东向西浇筑导墙,距该位置底板混凝土浇筑时间为3小时左右,接近初凝。4、电梯井集水坑浇筑方法:浇筑底板电梯井地坑时,先浇筑地坑底层混凝土,待底层混凝土沉实之后,再浇筑上层混凝土,间隔时间不大于3-5小时。集水坑电梯井分层浇筑示意图5、其他技术要求:(2)、混凝土浇筑时,应拉线找出标高,随时控制。(3)、后浇带外部的底板下铁钢筋应加密垫设垫块,防止人员踩踏破坏钢筋在截面中的位置。(4)、泵车到场后,后台管理人员要严格分清混凝土搅拌车的混凝土强度等级,如有疑问,立即上报。(5)、混凝土中严禁加水。6、其他注意事项:(1)