文档介绍：挡土墙施工工艺流程1、工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝2、施工方法施工场地准备施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。测量放样测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。基槽开挖1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。2、确保基槽边坡稳定,防止塌方;3、做到排降水设施,保持基底干槽施工;挡墙砌筑砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经左右轻轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。先抹砂浆铺砂浆(侧面)再补抹砂浆填満度厚浆灰砂浆的铺砌示意图以分段分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)。角石安放好后,从两边至中心进行,然后由边向中。砌筑顺序示意图护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。沉降缝及泄水孔设置沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤,以免泄水孔堵塞,影响排水。泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。挡土墙泄水孔为ф100PVC管,,碎石外包土工布,。。挡墙压顶施工挡墙压顶模板(1)、支安模板,必须牢固,不得松动,跑模;(2)、模板拼缝严密不漏浆,模内保持清洁;(3)、模板隔离剂涂刷均匀,不得污染钢筋。挡墙压顶钢筋成型(1)、钢筋表面应洁净,不得有锈皮,油渍,油漆等污垢;(2)、钢筋必须调直,调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面积减小的伤痕;(3)、钢筋弯曲成型后,表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象;(4)、钢筋的品种、等级、规格、直径,各部尺寸经抽样检验均应符合设计要求;(5)、绑扎成型时,绑丝必须扎紧,不得有松动、折断、位移等情况;绑丝头必须弯曲背向模板;焊接成型时,焊前不得有水锈、油渍;焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣,焊药皮应敲除干净;绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定牢固,在