文档介绍：RDC仓储管理规定一、目的:明确规定公司所覆盖的所有仓库各项管理要求,从而满足客户产品质量要求,提高公司服务质量。二、适应范围:全国各RDC三、工作流程::如正品区、破损区、自管库正品区、三包区、物料区及其它按照实际需求划分的区域。2严格按照包装箱上所标示的堆放层数堆放,严禁超高摆放。,不允许出现倒置、横放等其他不规范的摆放方式。・4产品堆放时上下层之间一定对齐,以避免因上下位置不一使产品堆放时间过长后影响产品质量、造成产品摆放倾斜。对于一些产品体积比较小、堆放的层数又多、堆放的时间比较长、很容易造成外包装变形的产品如空调的配管、小家电的炉灶等,仓管员一定要定期查看,将下方产品与上方产品互换,以避免产品堆放时间过长造成变形损坏产品。。、作业区通道堆放产品。,需配有托盘存放产品。:产品离墙距离保持50CM的距离。两个货位之间如果不需要留有盘点通道,货垛间距保持15CM;如果需要留有盘点通道,货垛间距保持30CM。,一般货位的长度在7-8米以内。10产品堆放时要求按型号归垛,同一型号不同颜色或者有其它要求需要独立码放的产品要分开堆放。3・:对于已上系统货位的RDC,必须严格按《网络部货位管理推进流程及要求》进行操作。:仓管员在收货时,按双仓法原则摆放货物,并将货位标注于单据上。单证员在操作“指令入库”时,必须按单据上所标注的货位名称录入系统。:单证员先将未入库单据办理系统入库,在操作完“分部计划”后,然后将待转货位的《货位调整单》在系统内操作完毕后,操作“指令拣货计划”,选择货位时需按“先进先出”原则,选择最先入库的货位;仓管员在拿到带有货位的出入库单据后,必须严格按单据上标识的货位进行发货,如在指定货位无货或数量不足时,需改变出货货位,则必须在单据上注明实际出货货位,并及时通知单证员,查明原因后,单证员在系统中作货位的更改。:未上系统货位的RDC用红、绿二种颜色的小旗用来标识需先出货的货位。,对两个仓位轮换进行存取货,同时要求在一个仓位中的货物出空后方可补充该仓位的货物。、绿二种颜色的小旗,将最早入库的产品插上红旗,其余同型号产品插上绿旗。发货时,仓管员应选取红旗标识的产品发货;当一批红旗标识的产品发货完毕后,仓管员根据入库时间将绿旗标识的产品中入库时间最早的产品标识为红旗。依此类推来控制先进先出。,但由于货位较大,可能存在同一货位放同型号两垛货物的,也需用标识法进行标识。(适用于仓间在3000平米以上的),可划出区域货位定置图,体现区域内存放的产品。可把区域定置图挂在显眼处,便于不熟悉该仓库现场人员能通过该定置图了解或找到某一个产品具体摆放的位置,为仓库管理提供方便。