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齿轮失效分析程永.doc

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齿轮失效分析程永.doc

上传人:jiaoyuan2014 2019/7/23 文件大小:60 KB

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齿轮失效分析程永.doc

文档介绍

文档介绍:陕西电子信息职业技术学院毕业论文论文题目:电机的故障判断与维修学生姓名:程永指导老师:学号:08030200专业:机电一体化班机:08统招三班系别:数控系二零一一年五月十六日摘要齿轮是现代机械传动中的重要组成部分,在各种机械设备中应用极为广泛。齿轮的失效是造成机器故障的重要因素之一,本文从齿轮失效及引起失效的因素进行分析,结合齿轮失效的几种表现形式,提出齿轮失效的防范措施及常用修理方法。关键词:失效分析;齿轮;影响因素目录摘要 1关键词 1引言 21齿轮失效及引起失效的因素 21齿轮失效概念的提出 22齿轮失效的表现形式 63齿轮失效应对防范措施 74齿轮修理的常用方法 75修复实例 9致谢 10引言齿轮是现代机械传动中的重要组成部分,是机械的变速传动部件,在各种机械设备中应用极为广泛。齿轮的失效是造成机器故障的重要因素之一,其运行状况直接影响整个机器或机组的工作。据统计,在各种机械故障中,齿轮失效占总数的60%以上,因此,为了保证机器安全正常地运转,有必要详细分析齿轮失效原因,采取相应的措施,保证齿轮在预定寿命内正常工作。(产品可指任何零部件设备或系统)。在一台机械设备中,某一些零部件的失效可能导致该机械或整个系统的失效:如变速箱中的齿轮;或由于某些零件的失效从而加重机械中相关零件或整机的负荷而不立即或不导致机器的失效。,为保证新产品质量,必须精心设计和制造,而制造的依据是设计图纸以及设计说明书。因此在设计计算时要综合考虑所设计机器中零部件所处的特定工况、结构和环境等条件,建立设计准则,从而设计出合理的结构、形状和相关的技术要求,提供必要的技术文件,如图纸,说明书等。,有些零件的设计是正确的,但在制造过程中不能够达到设计要求仍可能发生各种形式的故障而导致失效。如机加工中尺寸、公差、表面粗糙度达不到设计要求,零部件表面划伤等都会影响到零件的使用寿命。,若不能保证安装精度也是导致机器发生某种失效的重要因素。,如疏松、空洞或各种微裂纹等,是材料内部应力的集中源,在外载荷的作用下,材料内部应力呈现高应力而导致零部件发生某种失效,如断裂、加剧磨损等。所以在选择材料方面以及对材料进行热处理、冷加工的过程中,一定要有选择标准。,首先要建立合理的维修制度,并逐步由定期维修向视情维修转化。再者,在运转过程中,一定要保证良好的润滑条件。润滑条件的好坏对机器或零部件的失效影响很大。2齿轮失效的表现形式齿轮失效一般可分为轮齿折断和齿面损坏两大类,轮齿折断属于轮齿的体积强度问题,齿面损坏则主要是齿面强度问题,齿轮的其他部分,如轮毂、轮幅和轮缘等,一般很少发生破坏。、疲劳折断和随机折断,直齿轮轮齿的折断一般是全齿折断,而斜齿轮和锥齿轮轮齿的折断通常是局部折断。,其断面有呈放射状或人字纹花样的放射区,放射方向与裂纹扩展方向大致平行,放射中心即为断裂源,断口无贝壳纹疲劳线,齿轮发生过载折断主要是由于轮齿受到短时过载或过大冲击载荷,导致轮齿应力超过其极限应力而造成的,齿轮精度过低、齿面过于粗糙、材质有缺陷等原因也可能造成轮齿发生过载折断。,其断口可分为断裂源区、疲劳扩展区和瞬时折断区,轮齿发生疲劳折断的根本原因在于轮齿承受多次重复弯矩作用,在齿根部产生变化的弯曲应力,当弯曲应力超过材料的弯曲疲劳极限应力时,在轮齿受拉一侧的齿根圆角处产生疲劳裂纹,随着载荷循环次数的增加,裂纹逐渐扩展,使轮齿剩余截面上的应力超过其极限应力,造成瞬时折断。,其断口形式与一般疲劳折断相似,但危险截面的部位不是在齿根部,而是发生在有缺陷或存在过高残余应力的位置,轮齿的随机折断通常是由于轮齿材料缺陷、点蚀、剥落或其他应力集中源在断裂处形成过高的局部应力集中而造成的,这种失效实际上是次生的失效,在齿轮加工过程中,采取确保齿轮材料、严格检查、避免产生各种不允许的缺陷等措施,可有效防止齿轮