文档介绍：PMC工作内容讲解什么是生产与物料控制(PMC)PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式,意思为生产及物料控制,分为两个部分:PC:生产控制或生产管制,主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC:物料控制,主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。良好的生产与物控管理应该做到哪几点?生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理,应做到:(即从销售到出货的整体运作程序)。、中、长期销售计划。,并建立完善的资料。(生产总排程)和周生产计划。。。PMC做得差,容易造成什么现象?PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象::因为生产无计划或物料无计划,造成物料的进度经常跟不上,以致经常性停工待料。:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只能加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑裂。,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低公司声誉。,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。。。,能制定出其一个合理完善的生产计划,对生产订单的起伏/变更有准备措施,预留“备份程序”。,能对物料控制人员做好物料进度的督促。,能及时主动地与有关部门商量对重,协商解决方法,并采取行动加以补救。;;;;;;。什么是生产能力生产能力(简称产能)是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量,产能通常以标准直接工时为单位;产能分为正常产能和最大产能;正常产能:指历年来生产设备的平均使用量;最大产能:指生产设备的能产出的最大产能或所能安排的最高负荷量;超乎产能的工作负荷,将导致失信于顾客并且造成过高的在制品库存标准,反之,太少的工作负荷会造成产能差异,成本上升;短期的生产能力该如何调整当出现临时的加单,生产数量有较大的变动,人负荷与机器负荷均较为繁重时,调整方法有:,两班制或三班制;,增加临时性的工人;;缺乏良好的销售计划产生的后果因销售计划不完整,因此材料、零件的购置数量,购置时间不准确,材料购备时间的延长,造成交货期的延长;因销售计划不准确,模具设备在调试等方面未有充分的准备,产能无法在短时间内提升;销售计划淡季、旺季预测的不准确,造***员招聘的无计划,因此时而大量招人,时而大量裁人,严重影响生产效率及产品品质,且对公司人心造成严重影响。