文档介绍：涂装(油漆)工艺一、涂装的目的1-1:涂料干燥方式常温干燥(自干),使之干燥,环境最好湿度低,换气良好,不易污染。落尘因涂料在干燥未达到指触时会附着,产生涂面缺陷。℃-30℃间适当。,因涂料种类,涂料厂牌、喷涂厚度,喷涂次数,重涂待干或完全干燥,会有较大之不同、从数分钟至数十小时。涂料为:硝化纤维素,丙烯酸树脂,油性涂料。加热干燥(烘烤)、热气、电热管、电热灯泡、红外线、电热片等为热源、控制加温在一定的温度、加热的温度随涂料而不同。80℃-180℃烘烤20-30分钟程度。特殊表面要求有需烘烤至200-300℃。10-30分钟者。(settingtime),待大部分溶剂挥发,称为定型。涂料为:三聚******树脂,丙烯酸树脂,环氧树脂,不胞和聚脂树脂1-1:重复涂布的多层涂膜的工艺过程*除锈*去污、脱脂*补土整平*防秀底漆*底漆、面漆*自干、烘烤*砂光整平*特别处理制品1-2::即将金属表面上的整平作业。:除去金属表面生锈的方法。:金属经加工时所附着的油脂、污物除去的作业。:防止金属生锈的处理方法。:依素材的种类及产品的要求选择适当的涂料。:计划适合的涂装作业设备与方法。1-3::素材的整平藉熔接、打磨等方法除去凹凸。前处理脱脂除去加工油、机械油、防锈油等油脂。表面处理除锈除去生锈部份。防锈有化学防锈(皮膜化成)或涂上防锈涂料。:施工工程视金属材质的表面状态、产品用途、加工方式、使用涂料等,可决定全部作业或部分不予作业、或采用何种方法处理作业,但是金属表面需于涂装前作发脱脂,否则可能发生涂膜剥落或喷涂时鱼眼凹洞的情形。1)前处理:(表面处理)素脱水除水干防水铬干地锈酸整→→→→→→处→→处→平脂洗锈洗燥理洗理燥2)涂装工程:防干补砂底干沙面干成锈底→→→→→→→→→漆燥土光涂燥光涂燥品二、被涂物及其处理金属制品有铸造物件、板金、机械或手工加工面或熔接、焊接面等等,材质多元化,其中以钢铁、铝合金为多。2-1:)钢铁制品的表面:现钢铁有关的制品种类很多,从表面完工而言,有厚板、形钢、钢管等构造用材料与薄板(热延、冷延钢板)及表面处理钢板等加工用材料等二大类。2)铝制品的表面:铝材质为金属中电极电位低的金属,因此把它与各种金属接触,或置与多湿气的环境中,容易腐蚀,使用铝材时必须予以表面处理。)铸造物:铸造物因铸模表面的粗糙,铸模性质,表面较为粗糙,为多孔质,孔中易残留水、油分不易去除,若直接涂装后,孔中之水分因加热而膨胀,使涂膜隆起不良,对于铸造物处理可以采用空烧法,除掉孔中水份。2)板金加工面:藉冲压而形成的加工面,一般可得到较平坦的表面,如果用手工敲打的表面时,则不容易有平坦的表面,所以表面的平整很重要,需加以整修再进行下一工程作业。3)熔接部份:金属成品的加工大都需靠熔接来完成,熔接部份是涂装过程中最大的问题之一,因为它表面凹凸非常不平坦,氧化膜或熔接用熔剂、助焊剂的残留,导致涂装膜不干、因此熔接部份需特别注意予以整平。2-2:脱脂加工的过程机械油、离膜剂、污染物等,如果未经处理直接涂装时,将会发生涂膜剥落、血鱼眼(凹洞)、不干等情形。油脂的种类有两种(附在金属表面上油脂有植物油及矿物油).(溶剂洗净法)使用汽油、苯、醚、正乙烷、溶剂石脑油、四***化碳、三***乙浠、天拿水等溶剂用布浸湿后擦拭金属表面。,加热到300~400℃的高温烧净油脂分,再以擦光轮除去灰化物,此种方法适合较薄的金属板,发生变形的问题,适用与较小铸造物制品等。***℃,对各种油脂有良好的溶解力,浸透性大,不燃性、与空气混合不会形成气爆,被广泛应用于脱脂净用的溶剂,如果与超间波并用的话,可以增加洗净效果。缺点是溶剂混法有水份时,会分解产生盐酸促进对金属的腐蚀,再者三***乙浠蒸气的被吸入具有毒性。,一般在高温的煤油(灯油)、碳氢化物容易溶解,再加界面活性剂(皂化剂),藉溶剂的溶解力与活性剂的皂化性提高防锈效果。1)在常温脱脂的物品,浸渍于溶剂界面活性剂的混合液,或喷射其溶液的物品上,使溶液完全浸透附着于金属的油脂及矿物油层中,然后喷射热水,使流动而完全洗净,此时热水稍具碱性,则容易生成乳化,脱脂也较容易。2)溶剂与界面活性剂,直接和水或碱洗净混合加热搅拌,而使物品浸渍,或喷射此溶液的物品上而脱脂,如果水洗不完全,则金属表面残存界面活性剂,对后面的化成处理有很坏的影响。(肥皂)洗净的原理一样,