文档介绍：一、设计任务书…………………………………………………………………………………………………………………………3二、传动方案的拟订 5三、系统设计计算 61、选择电动机 6(1)确定工作机功率 6(2)原动机功率 6(3)确定电动机转速 62、传动比分配 73、计算各轴转速 74、计算各轴的传递功率 75、带传动设计 81)确定计算功率 82)选择普通V带的型号 83)确定带轮的基准直径和 84)确定带的中心距和带的基准长度 95)验算小带轮上的包角 96)确定带的根数z 97)确定V带初压力 108)计算带传动作用在轴上的压轴力 106、齿轮传动设计 10(1)确定齿数 10(2)确定模数 10(3)计算几何尺寸 107、轴及轴类零件的设计与选择 10(1)对I轴的设计计算 11(2)对II轴的设计计算 ….10四、参考资料 12五、课程设计总结…………………………………………………………………………………13二、传动方案的拟订三、系统设计计算1、选择电动机(1)确定工作机功率(2)原动机功率(3)确定电动机转速普通V带滚子链单级齿轮减速器由此,选择电动机为Y系列三相异步电动机,型号为Y132M2—6,,满载转速为960r/min2、传动比分配则各级平均传动比3、计算各轴转速I轴=II轴=III轴=III轴设计出的转速与滚筒要求相等,故符合4、计算各轴的传递功率各轴功率===5、带传动设计1)确定计算功率选取=(当载荷变动微小,软启动,每天工作<10h)则=2))确定带轮的基准直径和(1)初选带轮直径查表选择=100mm(2)验算带速v知v=>故符合要求(3)计算从动轮的基准直径==mm按标准尺寸进行圆整,得=224mm则实际4)确定带的中心距和带的基准长度初选取=450mm则由=2++得==,选取基带长度=1400mm,对A型长度系数==450+=459mm5)验算小带轮上的包角对开口传动有=符合要求6)确定带的根数z查表得对于所选带,则代入公式得z=,取z=5由于二者误差为%<5%符合要求7)确定V带初压力6、齿轮传动设计所设计齿轮为标准齿轮,其压力角为20°,齿轮精度取7级(1)确定齿数小齿轮齿数取=30,则齿宽系数(2)确定模数取m=3mm(3)计算几何尺寸分度圆直径中心距齿顶圆直径齿根圆直径齿宽7、轴及轴类零件的设计与选择(1)对I轴的设计计算知I轴(高速轴)所传递功率为,转速且设计轴材料为45钢,取C=110mm则可估算阶梯轴的最小直径为取整=25mm各轴段直径及长度的确定:==25mm28mm=35mm60mm=40mm46mm=50mm6mm=40mm11mm(2)对II轴的设计计算知II轴(低速轴)所传递功率为,转速且设计轴材料仍为45钢,取C=110mm则可估算阶梯轴的最小直径为取整=40mm