文档介绍：室外管道施工方案室外管道施工方案一、概述本工程为***工程。本工程室外项目界区内包括:全厂的地下给水管道、热水供水管道、热水回水管道、污水管道、雨水管道(沟)。管道材质给水管道采用热镀锌无缝钢管,管道连接采用螺纹连接。热水供水管道、热水回水管道采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,排水管从室内排水至室外第一个检查井:除厨房、餐厅、浴室排水采用与室内一致的机制柔性接口排水铸铁管,法兰承插式柔性接口;其它采用与室内一致的PVC-U硬聚***乙烯排水管,承插接口粘接。其余的生活污水管道均为高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管承插连接。食堂天井排雨水、雨水口连接管均采用机制柔性接口排水铸铁管,法兰承插式柔性接口。。采暖和空调管道的材质,采用无缝钢管,管道连接采用焊接,管道均采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。二、施工准备1、熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求。2、对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应。3、组织工程技术人员对施工人员进行技术交底、质量安全交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。4、材料准备、检验及保管:(1)、根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。(2)、施工所需的消耗材料(如焊条等)须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量保证书;(3)、材料运到施工现场后,与监理一同对其进行检验,并将检查结果及时向监理报验;(4)、管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定;并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用;(5)、钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷,锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差。(6)、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出场合格证和说明书。(7)、塑料管材内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽不均匀及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直。(8)、铸铁管内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他影响使用的明显缺陷,不影响使用的铸造缺陷允许修补,但修补后局部凸起处磨平,修补后应符合本标准的要求。5、阀门检验:A、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定;并对阀门外表面进行检查,其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷,其零部件应齐全完好,填料压盖螺栓应留有压缩裕量;传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩;B、到货阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号)中抽查10%且不得少于1个,进行壳体压力和密封试验,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验,阀门试验应在专用的试压台上进行。C、阀门的强度和严密性试验,应符合下列规定:,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格;试验合格的阀门,应及时排尽内部积水并吹干,关闭阀门,封闭出入口,做出明显标记,并及时填写“阀门试验记录”;D、,且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀,当制造厂有压力和密封试验证明文件时,可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验,宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查,接合面上的色印应连续。6、材料保管:(1)、材料到达现场后,应分类合理堆放,码放整齐,且应有明显材料标识、检验标识的标示牌;并做好防雨措施;(2)、在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离;三、、材、机已准备齐全,材料、机具检验、试验合格,人员经安全技术教育符合施工要求。,准予实施。   测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况,认真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点和各井的准确位置及距离,并进行复核无误。测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高度是否准确。,人工配合清槽。,并对基准点采用保护措施,应作出明显标记;施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩,应采取保护措施,在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记。,标高、坡度、位置按设计图管线的要求进行施工。塑料管深度应超出管底200mm,其他管挖至管底标高;沟槽深度的控制:当