文档介绍：一、编制依据
《广东省连平(赣粤界)至从化公路D1合同段两阶段施工图设计》
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
(试行)
(试行)
二、盖梁施工工艺
1. 测量放线
在盖梁施工前,对墩柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括:墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪直接进行。
①抱箍顶高程确定
抱箍顶高程=盖梁底高程-底模厚度-工字钢高度-槽钢厚度,用水准仪准确放样抱箍顶高程,并弹线标记。
②吊装抱箍
用吊车分别将两抱箍调至安装线进行拼装,两抱箍顶面必须水平,用高强螺栓连接,高强螺栓必须全部拧紧,保证螺丝露出螺母,使抱箍和立柱之间接触紧密。
、底模的制作与安装
盖梁模板支架采用Ⅰ45a工字钢纵梁,每侧1根工字钢,长17m。横向用[,在贴近立柱处安放第一根和最后一根,脚手架铺脚手板作操作平台。盖梁中预留15mm拱度。
盖梁模板采用定型钢模。
在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后,开始安装模板支架。在模板支架安装时,严格按由下而上的顺序进行,即先安放抱箍,再吊装纵梁,,待纵梁稳定后方可布置横梁槽钢。
以上工序经检查确认无误后,即可安装盖梁底模。
、安装
在盖梁底模安装、底模高程验收合格后,开始安装盖梁钢筋。钢筋在钢筋棚加工制作,钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行。注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。
(1)钢筋加工
①钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。
②所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。单根钢筋在钢筋加工场加工成型,然后运至施工现场进行绑扎。
③钢筋按图纸所示的形状进行弯曲,并且均要冷弯。
④主筋的弯曲及标准弯钩要按图纸规定加工。箍筋的端部按图纸规定设置弯钩。
⑤钢筋焊接采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d。两节搭接焊的钢筋按焊接长度向两个相反方向搬弯,使两节被焊钢筋的中心相一致。
⑥钢筋焊接后各项指标必须达到规范和设计要求。在接头清渣后逐个进行量测。焊缝表面应饱满、平整,不得有烧伤、焊瘤、裂纹等。
(2)钢筋安装
钢筋绑扎采用钢丝绑扎,箍筋与受力钢筋垂直设置。钢筋绑扎过程中,用临时框架加以固定,增加钢筋骨架整体稳定性,钢筋骨架基本成型后,为了确保钢筋在混凝土中有一定厚度的保护层,用砼垫块呈有序布置在钢筋骨架两侧。
(3)钢筋施工要点
a. 存放时避免钢筋受到机械损伤,防止表面生锈。钢筋存放设置统一格式的标志牌,标明名称、厂家、产地、规格、出厂日期、进场时间。
b. 钢筋工程由专职工程师负责技术交底、施工指导和工后检查。
c. 所有钢筋工进行培训,电焊工持证上岗。
d. 所有钢筋的弯曲和调直均采用冷处理方法。
e. 钢筋应正确安装,保证钢筋的保护层厚度。
f. 钢筋安装后先行自检合格并及时报检,合格后方可进行砼浇注,并填好隐蔽工程记录。
g. 在加工厂加工钢筋,然后按照设计图纸及施工规范进行现场绑扎。钢筋保护层用砼垫块控制。
(4)钢筋施工质量标准
钢筋加工的质量标准
序号
项目
允许偏差(mm)
1
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
2
弯起钢筋各部分尺寸
±20
3
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
5. 侧模安装
在盖梁钢筋安装验收合格后,严格按施工要求安装盖梁侧模。侧模定型钢模拼装,用φ18对拉螺杆固定。
模板安装质量标准
序号
项目
允许偏差(mm)
1
模板高程
±10
2
模板尺寸
±20
3
轴线偏位
10
4
模板相邻两板表面高低差
2
5
模板表面平整
5
6
预埋件中心线位置
3
7
预留孔洞中心线位置
10
8
预留孔洞截面内部尺寸
+10,0
组合钢模板拼装底模
立
柱
立
柱
基桩
Ⅰ45a工字钢
[10槽钢
钢抱箍
地面线
系梁
基桩
盖梁施工图正面
6. 盖梁砼浇筑
(1)浇筑砼过程中严格按照设计配合比调整好施工配比,保证计量准确;,浇筑过程中常常进行坍落度试验,及时调整水灰比。
(2)砼浇筑必须连续浇筑,间断时间不得超过30 分钟,以防造成施工冷缝;
(3)混凝土水平运输采用混凝土罐车运输,运输混凝土以2~4r/min