文档介绍：造纸流程简介*、打浆,混浆后进入纸机浆池,纸料经(四段)净化、(2-3段)筛选,以一定的上网浓度分三层,流送上网,经成形部脱水成形后复合,出伏辊纸页干度约18-20%左右,然后进入三道压榨(真空压榨、盲孔压榨、光泽压榨)出压榨干度达40-45%,经前干燥部后干度可达88-92%,薄膜施胶机施胶并经后烘干部烘干后,进入硬压光机以改善纸页厚度均匀性及平滑度,进硬压光的水份一般控制在8-10%,再经预涂、背涂、面涂后进入调态缸(及冷缸)调整水份和纸页温度,再经软压光整饰,提高光泽度,最后进入卷取机卷纸。成纸经复卷、包卷后进入后续工序。*2..纸板机主要技术参数定量:190-400g/m2网宽:4100mm卷纸宽:3625mm复卷宽度:3575mm设计车速:600m/min工作车速:200-500m/min产品:白卡、覆膜卡、烟卡纸、食品卡产量;450-600adt/d压榨后干度:42-45%流浆箱能力:面层10000-28500l/min芯层10000-30000l/min*-28500l/min表面施胶量:1-;8-15g/m2/次电耗;500-600kwh/adt清水消耗;10-15m3/adt蒸汽消耗:-*,具九十年代末先进水平,属三长网多缸机内涂布右手纸板机。设计毛纸日产量500T/天,配备ABB公司的质量控制系统(QCS),SIEMENS的主传动系统、HONEYWELL的DCS操作系统,ULMA的纸病检测系统。整个生产线主要由浆料制备系统,上浆(流送)系统、三长网加“D”型网的成形部、压榨部、烘干部、薄膜施胶机、硬压光机、三个涂布站、软压光机、卷纸机、复卷机、包卷机以及其他辅机系统等组成。*(长纤维硫酸盐化学浆)打浆线,200T/D的LBKP(短纤维硫酸盐化学浆)打浆线,300T/D的BCTMP(化学漂白热磨机械浆)处理线,50T/D的损纸浆处理线和处理量13000L/MIN的白水回收线等。*(流送)(流送)系统四段离心除渣器净化系统(每层),二段或三段立式压力筛筛选系统(每层)。带有脉冲衰减器及阶梯扩散器的密闭满流式流浆箱。脉冲衰减器使得上网浆流脉冲减为最低,保证了纸幅纵向定量的均匀,阶梯扩散器确保了上网一定水平的微湍动,改善着纤维交织,芯层流浆箱带有稀释水调节系统,对匀度、横幅定量及纤维取向进行优化。*“D”型网。芯层二次成型,双面脱水,改善芯层纤维交织,提高了脱水能力,减小了芯层的两面差,保证与面、底层更好地复合。同时芯层带有摇振装置,对芯层匀度、及纤维取向进行优化。*◆性能及原理三长网加“D”型网,纸浆在网部脱水成形。-%,出伏辊时纸页干度为16-22%,网部脱水量占总脱水量的90%以上。各层网案的主要由胸辊、成形板、阶梯湿真空箱、高低真空箱、伏辊等组成。每层网各形成纸幅,最后复合在一起。底层的浆料由各脱水元件单面向下脱水而形成,面层的浆料由各脱水元件单面向下脱水而形成。而在芯层,浆料首先由各脱水元件单面向下脱除约60-75%的水后,再在D区内向上垂直脱出约25-40%的水。面层首先与芯层复合后,再与底层复合。芯层胸辊配有摇振器,调节匀度及纤维取向。*◆*