文档介绍：阀门安装的注意事项安装前的检查常用阀门的种类型号、规格较多,使用何种阀门,应对根据阀门的用途,介质的特性、最大工作压力、最高温度以及介质的流速、流量或者管道的公称直径来选择。安装前,应仔细核对所有阀门的型号和规格是否符合设计要求。根据阀门型号和出厂说明书,检查它们是否可以在所要求的条件下应用,必要时做水压或气压试验。此外,还应检查填料是否完好,压盖螺栓是否有足够的调节余量,并要检查阀杆和阀盘是否良好,有无卡住或歪斜现象。阀盘密封面必须关闭严密,对螺纹连接的阀门,应检查螺纹质量。不合格的阀门不能进行安装,并应另行堆放或做好标记。安装时应注意事项明杆阀门不能直接埋地敷设,以防锈蚀阀杆,只能在有盖地沟内安装,阀门应安装在操作、检查、拆装、维修及操作方便的位置。搬运阀门时不允许随手抛掷,以免损坏和变形。堆放时,碳钢阀门同不锈钢阀门及有色金属阀门应分开。阀门吊装时,钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处,切勿拴在手轮或阀杆上,以防损坏阀杆和手轮。阀门安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装、维修和操作。安装高度应方便操作、维修,一般以阀门操作柄距地面1—。操作较多的阀门,,应设置固定的操作平台。水平管道最好将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内,当不得将阀杆朝下安装。垂直管道上的阀门阀杆、手轮必须顺着操作巡回线防线安装。有条件时,阀门应尽可能集中安装,以便于操作。高于底面4m以上的塔区管道上的阀门,均不应设置在平台以外,以便于安装与操作。对有方向性的阀门,安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。如安装截止阀时,应使介质自阁盘下面流向上面,俗称低进高出。安装旋塞阀、闸板阀时,允许介质从任一端流出。安装止回阀时,必须特别注意介质的流向,才能保证阀盘能自动开启,重要的场合还要在阀体外明显地标注箭头,指示介质流动方向。对于旋启式止回阀,应保证其插板的旋转枢轴装在水平位置。对于升降式止回阀,应保证阀盘中心线与水平面垂直。对于有特殊要求的阀门,要熟悉安装要求。如安装杠杆式安全阀和减压阀时,必须使阀盘中心线与水平面相互垂直,发现倾斜时必须进行校正。管道上安装螺纹连接的阀门时,在阀门附近一定要安装活结(活接头)以便拆装。安装螺纹连接的阀门时应保证螺纹完整无缺,要根据工作条件选用填料,拧紧到位时阀杆的位置应符合安装要求。拧紧时必须用扳手咬牢拧人管子一端的阀门六方体上,以保证阀体不致拧变形和损坏。法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。辅助系统管道进入车间应设置切断阀,当车间停车检修时,可与总管道切断。这些阀门的安装高度一般较高,应尽可能布置在一起,以便设置固定操作平台。安装法兰连接的阀门,要保证与之连接的两个法兰端面与阀门法兰平行并且同轴。尤其是安装铸铁等材质较脆的阀门时,更应避免因安装位置不正确和受力不均匀造成的阀门损坏。拧紧法兰螺栓时,应采用对称或十字交叉的方法,分几次逐渐拧紧。安装高压阀门前,必须复核产品合格证和试验几轮。高压阀门多为角阀,使用时常为两只串联,开启时启动力大,必须设置阀架以支撑阀门和减少启动应力,—。机泵、换热器、塔和容器上的管接口不应承受阀门和管道的重量,公称直径DN>80mm的阀门应加设支架。衬里、喷涂及非金属材质阀门本身质量大,强度较低,除考虑工艺要求外,应尽可能做到集中布