文档介绍：通风设计课程名称:矿井通风设计学院:安全与环境工程系专业:采矿3班姓名:李明学号:07030903025年级:09级指导教师:王国臣目录第一章采区设计矿井概况 3§1煤层赋存条件 3§2矿井巷道布置 4§3矿井开采技术条件 4§4矿井安全条件 5第二章通风系统 6§1通风方式 6§2通风方法 6§3上山布置 7§4通风网络 7第三章矿井风量计算与分配 8§1风机服务范围确定 8§2需风量计算 8§3风量分配 10第四章矿井通风阻力与通风特性 13§1容易及困难时期阻力路线确定 14§2矿井通风阻力计算 15第五章通风设备选型 16§1局部通风机选型 17§2主要通风机选型 18第六章矿井通风系统评价 19§1矿井通风经济性评价 19§2矿井通风安全性评价 19第七章设计心得体会 20采区设计矿井概况煤层赋存条件采区概况本采区为二采区,采区浅部以煤层露头为界,深部以+1700m标高为界,东北面以83号勘探线为界,西南面以断层为界。采区内煤岩为单斜构造,赋存较稳定,区内可采煤层4层,自上而下分别为6、7、9和10号煤层,含煤地层为二迭系龙潭组,煤岩类型为半亮-半暗型,各煤层为中灰低中硫高发热量中等变质程度的烟煤。,,,,,属于中厚煤层。二、地质情况及可采煤层情况采区地质构造、开采煤层特征(厚度、倾角、媒质、夹石、层间距、顶底板岩石特征等)、瓦斯、煤尘、煤的自燃性,井上下及采区水文地质条件,上部或浅部开采情况等。采区内煤岩为单斜构造,赋存较稳定,区内可采煤层4层,自上而下分别为6、7、9和10号煤层,含煤地层为二迭系龙潭组,煤岩类型为半亮-半暗型,各煤层为中灰低中硫高发热量中等变质程度的烟煤。表0-1可采煤层特征表煤层编号煤层厚度(m)煤层间距(m)夹矸数顶底板岩性倾角(°)容重(t/m3)~1细砂岩、粉砂岩泥岩、~1粉砂质泥岩细砂岩泥岩、~3粉砂质泥岩细砂岩粉砂质泥岩、~1泥岩、泥质粉砂岩泥岩、,9号煤层为突出煤层,相对瓦斯涌出量q=,各煤尘均有爆炸性,各煤层自燃倾向等级均为I类,属容易自燃煤层。矿井巷道布置开拓系统本采区上山布置在6号煤层底板与9号煤层顶板之间,运输上山采用穿层布置,倾角为16°,长度为646m;回风上山和轨道上山采用顺层布置,倾角为20°,长度为742m。上山与1731运输大巷采用石门连接,主要运输石门的长度为372m。工程项目支护形式断面积(m2)巷道总长(m)倾角(°)%矿井开采技术条件采煤方法:本采区煤层倾角在21°左右,属于缓倾斜煤层,--,属于中厚煤层。采区内顶底板属于泥岩,泥质粉砂岩,岩性较好,并且地质构造简单,五大断层或冲蚀带的存在,所以选用单一走向长壁采煤法,后退式开采。又因为采区内煤层倾角,厚度变化都不大,非常适合布置综合机械化采煤设备。因此采煤工艺选取的是较先进的综采,顶板管理采用全部跨落法管理。掘进方法:由于本采区生产能力较大,工作面推进速度较快,采掘接替较为紧张,用普通的炮掘不能满足采掘接替的要求,所以巷道掘进时,采用综合机械化掘进机开凿巷道。采区生产系统综述运煤、运料及徘矸、通风、行人、动力供应(包括电力和压风)排水、灌浆等系统。:采煤工作面采煤机割下的煤经采面刮板输送机、转载机→采面运输平巷胶带输送机→区段运输石门刮板运输机→区段溜煤眼→运输上山皮带输送机→采区煤仓→主要运输石门→大巷装车运至主平硐→地表。(或排矸)系统:井下需要的材料经由轨道上山→区段回风石门→采面回风平巷→工作面。排矸线路正好与运料线路相反。:新鲜风流由轨道上山(运输大巷辅助通风)→区段运输石门→采面运输平巷→采面→采面回风平巷→区段回风石门→回风斜井→回风上山→通风机抽至地面排入大气。4﹑排水系统:工作面产生的水→通过运输平巷→运输石门→轨道上山(运输上山)→主要运输石门→1731运输大巷→主平硐以自排的形式排出地表。四、采区生产能力:本采区设计生产能力为100万吨,首采煤层6号煤层的产量为75万吨。矿井安全条件水文地质情况:采区内水文地质条件中等,